卧式脉冲滤筒除尘设备

滤筒除尘器整体采用整板折弯焊接成型工艺,整机喷涂高光泽耐候蓝色防腐面漆,能够抵御厂房内粉尘、水汽、轻微酸碱烟气侵蚀,适配大风量集中除尘工况。设备整体分为上部喷吹气路总成、中部密闭过滤箱体、下部防护检修...

基本参数:

型  号: 滤筒除尘器 过滤介质: 空气 材  质: 碳钢 工作温度: 10-80度 结  构: 立式 过滤精度: 1微米 使用范围: 喷涂车间、食品加工车间
卧式脉冲滤筒除尘设备

产品介绍

滤筒除尘器整体采用整板折弯焊接成型工艺,整机喷涂高光泽耐候蓝色防腐面漆,能够抵御厂房内粉尘、水汽、轻微酸碱烟气侵蚀,适配大风量集中除尘工况。设备整体分为上部喷吹气路总成、中部密闭过滤箱体、下部防护检修仓三大结构,设备侧面设置大口径圆形法兰风道,作为含尘气体进出通道,可直接对接厂区主除尘管道,适配高风量连续除尘系统。设备顶部横向布置一体式高压储气气包,配套多组电磁脉冲阀与定向喷吹喷嘴,气路管路统一规整排布,侧边配套外置脉冲控制接线箱,实现全自动清灰逻辑管控。箱体下半部分采用分段式带锁金属网检修门,防护网兼具安全隔离与可视巡检功能,锁扣式门板无需额外工具即可快速开启,方便操作人员更换内部卧式排布的滤筒组件。设备底部加装加固承重垫板,可承受负压运行产生的应力,顶部预留吊装吊环,便于车间行车整体转运。设备内部设置多级气流均流板,打散高速进气气流,让粉尘均匀沉降,降低滤筒局部负荷,整机在工厂完成气路、电控、滤筒预装调试,现场仅需对接风管与压缩空气即可投产,可单台匹配大型产线除尘需求,多台串联并联可适配矿山、钢结构车间、粉体生产线超大风量烟尘治理项目。

性能特点

本卧式脉冲滤筒除尘器针对大流量工业烟尘优化设计,依托卧式滤筒平铺布局,设备可容纳更多过滤滤材,单台处理风量远高于立式小型机型,适配整条生产线集中烟尘收集需求,搭载压差、定时双重自控清灰系统,设备运行过程中实时监测风道压差,滤筒积尘阻力超标时,脉冲阀同步释放高压气流逆向吹扫滤筒表面,粉尘依靠自重掉落至下部集尘区域,清灰作业全程无需停机断风,不会中断车间生产工序。内置气流缓冲导流结构,避免高速气流直接冲刷滤筒,大幅降低滤材磨损速率,配套覆膜聚酯滤筒对亚微米级粉尘捕捉效率可达 99.97%,稳定满足严苛的工业废气超低排放指标。整体密闭箱体无漏风缝隙,有效杜绝粉尘二次飘散,金属网分段检修仓简化滤筒更换流程,单人短时间即可完成耗材替换,整机高压气路采用加厚无缝钢管,耐压防爆,脉冲控制系统自带过载、欠压故障声光报警,及时规避气路、风机异常故障。设备运行阻力稳定,同等风量下风机功耗更低,长期运行节能效益突出,可适配金属打磨烟尘、建材粉体、焊接烟气、切割粉尘等多种干式含尘废气,整体运维耗材、人工、用电成本远低于传统布袋除尘设备,适配全年 24 小时不间断运行的大型工业产线。

技术参数

滤筒除尘器选型表
型号滤筒数量(支)过滤面积(㎡)推荐风量(m3/h)滤筒型号(mm)尺寸(长*宽*高)(mm)
LF-XLC 6-1121207500LFKL-32661010*2300*3600
LF-XLC 6-224240150002020*2300*3600
LF-XLC 6-336360220003030*2300*3600
LF-XLC 6-448480300004040*2300*3600
LF-XLC 6-560600360005050*2300*3600
LF-XLC 6-672720450006060*2300*3600
LF-XLC 8-116160100001010*2300*4080
LF-XLC 8-232320200002020*2300*4080
LF-XLC 8-348480300003030*2300*4080
LF-XLC 8-464640400004040*2300*4080
LF-XLC 8-580800500005050*2300*4080
LF-XLC 8-696960600006060*2300*4080
LF-XLC 8-71121120700007070*2300*4080
LF-XLC 8-81281280800008080*2300*4080
LF-HLC 8-181207500LFKL-32101050*1800*4150
LF-HLC 8-216240150002100*1800*4150
LF-HLC 8-324360220003150*1800*4150
LF-HLC 8-432480300004200*1800*4150
LF-HLC 8-540600360005250*1800*4150

应用领域

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客户案例

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