斜插式脉冲滤筒除尘器-海洁

产品介绍

滤筒除尘器整机采用加厚碳钢板材整体焊接成型，箱体表面做防锈喷砂与浅灰色工业面漆处理，抗粉尘腐蚀、耐车间潮湿工况，设备底部配备四条一体式承重支腿，保证运行结构稳定，箱体顶部预留吊装吊耳，便于车间行车整体吊装转运与就位安装。设备正面斜向排布 16 组快拆式滤筒安装仓，配套旋压密封端盖与三爪锁紧把手，无需工具即可快速拆装更换滤筒，大幅缩短耗材更换工时；箱体内部集成脉冲清灰喷吹管路、文丘里导流组件、底部集灰仓与气流导流隔板，顶部预留净气出风口，侧面设置含尘烟气进气口，气流在箱体内形成合理沉降路径，大颗粒粉尘先行沉降至灰仓，减轻滤筒过滤负荷。设备配套外置脉冲控制仪、高压气包、电磁脉冲阀，可自动完成分仓喷吹清灰作业，箱体侧面开设检修门，方便人员对喷吹系统、内部管路进行巡检维护。整机为工厂一体化预装完成，滤筒、喷吹组件、电控系统全部调试完毕，现场仅需对接除尘管道与压缩空气管路即可投入运行，可单台独立使用，多台并联可适配大产尘量车间集中除尘需求，广泛用于焊接、切割、打磨、激光加工等干式粉尘治理场景。

性能特点

本款斜插脉冲滤筒除尘器综合运行性能优势显著，斜插式滤筒布局设计大幅降低设备整体高度，适配厂房层高有限的安装环境，快开三爪端盖实现滤筒单侧无工具快速拆装，无需进入箱体内部操作，大幅降低日常运维劳动强度，内部气流分层导流结构可实现粗粉尘预沉降，有效延长滤筒使用寿命，设备搭载可编程脉冲清灰控制系统，可自由设定喷吹间隔、喷吹时长，压差达到预设数值时自动启动清灰流程，分室独立喷吹设计保障清灰作业时设备不中断除尘运行，持续稳定捕捉烟气粉尘。核心滤筒可选聚酯覆膜、PTFE 涂层等多种材质，对 0.3μm 以上细微粉尘过滤效率可达 99.9%，稳定满足超低排放环保标准，整机密闭焊接结构无粉尘外泄缝隙，杜绝车间二次扬尘污染，加厚钢板箱体抗压抗变形，适配高负压除尘系统工况，设备运行风阻稳定，风机配套能耗更低，长期使用节电效果突出，底部集灰仓可搭配抽屉式积灰盒或卸灰阀，粉尘收集清运便捷，设备适配焊烟、金属打磨粉尘、激光切割烟尘、木工粉尘等多种干式粉尘，可根据粉尘浓度、工况温度定制滤筒材质与箱体规格，全周期耗材更换频次低，人工、电力、耗材综合运维成本远优于传统布袋除尘设备。

技术参数

滤筒除尘器选型表
型号	滤筒数量（支）	过滤面积（㎡）	推荐风量（m3/h）	滤筒型号（mm）	尺寸（长宽高）（mm）
LF-XLC 6-1	12	120	7500	LFKL-3266	101023003600
LF-XLC 6-2	24	240	15000		202023003600
LF-XLC 6-3	36	360	22000		303023003600
LF-XLC 6-4	48	480	30000		404023003600
LF-XLC 6-5	60	600	36000		505023003600
LF-XLC 6-6	72	720	45000		606023003600
LF-XLC 8-1	16	160	10000		101023004080
LF-XLC 8-2	32	320	20000		202023004080
LF-XLC 8-3	48	480	30000		303023004080
LF-XLC 8-4	64	640	40000		404023004080
LF-XLC 8-5	80	800	50000		505023004080
LF-XLC 8-6	96	960	60000		606023004080
LF-XLC 8-7	112	1120	70000		707023004080
LF-XLC 8-8	128	1280	80000		808023004080
LF-HLC 8-1	8	120	7500	LFKL-3210	105018004150
LF-HLC 8-2	16	240	15000		210018004150
LF-HLC 8-3	24	360	22000		315018004150
LF-HLC 8-4	32	480	30000		420018004150
LF-HLC 8-5	40	600	36000		525018004150