在线式单机袋式除尘器

袋式除尘器是一种针对煤炭运输过程（如皮带输送、转载、筛分、卸料等环节）中产生的煤尘污染设计的高效除尘设备，主要利用脉冲喷吹清灰技术实现粉尘的捕集与净化。袋式除尘器外的含尘高温烟气由进风口进入除尘器后，首先因重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部。制药厂无菌布袋除尘器是专为药品生产环境设计的环保设备，其核心功能是通过高效过滤与无菌化设计，去除制药过程中产生的微细粉尘（如原料药粉尘、中药挥发油粉尘、辅料微粒等），确保生产环境符合GMP标准（如A级洁净区要求），同时防止粉尘交叉污染药品，保障操作人员健康与设备安全。

一、高效过滤

高除尘效率：单机袋式除尘器采用高性能滤料制成的过滤单元，可实现对0.3μm以上颗粒物的分级捕集，系统除尘效率稳定维持于99.5%以上。其分级过滤机制通过惯性碰撞、拦截效应及扩散沉积等综合作用，有效破解超细粉尘穿透难题，特别适用于冶金、建材、化工等行业的微细颗粒物深度净化场景。

适应性强：设备通过滤料选型与结构优化，形成覆盖高温（≤280℃）、高湿（RH≤90%）、高浓度（≤2000g/m³）及腐蚀性气体的产品谱系。采用PTFE覆膜滤料可处理含油雾粉尘，耐酸碱滤料适用于化工废气治理，金属纤维滤料则可满足高温烟气净化需求。

二、结构紧凑

占地面积小：采用紧凑型框架结构与标准化组件设计，通过优化风道布局与过滤单元配置，实现占地面积较传统除尘设备缩减30%-45%。其模块化架构支持横向/纵向扩展组合，可适配10m³/h至50000m³/h不同风量需求，特别适用于空间受限的改造项目或移动式作业场景。

安装便捷：设备接口采用标准化法兰连接，支持快速拆装与功能模块替换，显著缩短工程实施周期。

三、操作简便

全自动控制：配备脉冲喷吹清灰系统，采用PLC程序控制实现定时/定压双模式自动清灰。通过压力传感器实时监测滤袋阻力，动态调整喷吹参数，确保清灰过程对系统压力波动影响≤5%。

维护高效：滤袋更换采用侧开式检修门与快拆卡箍结构，单次滤袋更换作业时间≤15分钟，较传统设备效率提升60%。配套智能运维平台可实现设备状态远程监测、故障预警及耗材寿命预测，降低非计划停机风险。

四、运行稳定

故障率低：结构设计简单，零部件少，在矿山恶劣的工作环境下，能够保持长期稳定运行，减少因设备故障导致的停机时间，提高生产效率。

气流分布优化：通过气流分布模拟与CFD优化，设备在处理粒径范围0.1-100μm的复合粉尘时，仍能保持99%以上的净化效率，已成功应用于水泥回转窑尾气、炭黑生产废气等复杂工况治理。

五、经济实用

节能降耗：较传统电除尘器节能25%-35%，运维成本降低40%以上，具有显著的环境效益与经济效益双重优势。

性价比高：价格相对较低，且使用寿命长，维护成本低，具有较高的性价比。

处理风量：5600立方米/小时
过滤面积：93平米
过滤风速：1.2-1.7米/分钟
滤袋数量：96条
滤袋规格：涤纶针刺毡  130X2450mm
除尘器室数：5个
外形尺寸：1962*1630*6525