电厂锅炉烟气80000m³/h袋式除尘器
- 型 号: PPCS-64-4
- 过滤介质: 空气
- 材 质: 碳钢
- 工作压力: 0.6Mpa
- 工作温度: 10-80℃
- 形式 / 结: 立式
- 过滤精度: 1-100μm
- 使用范围: 空分行业、食品、生化、饮料、电子行业、化纤纺织工业等
产品介绍
袋式除尘器适合高温烟气处理，在很多行业，产生的烟气粉尘温度较高，常规的袋式除尘器满足不了高温使用条件，故而制作出了耐高温的除尘器。这类除尘器通常具有耐高温、耐腐蚀、除尘效率高、防爆等特点，以确保在高温环境下稳定运行并有效减少粉尘排放。袋式除尘器的种类多样，其中布袋除尘器因其高效、稳定、适应性强的特点，在生物质锅炉领域得到了广泛应用。布袋除尘器通过滤布（布袋）对含尘气体进行过滤，将粉尘拦截在滤布表面，从而实现粉尘与气体的分离。随着技术的进步，布袋除尘器在耐高温滤料的选择、清灰方式的优化等方面取得了显著进展，进一步提高了其处理高温烟气的能力。
性能特点
一、高效过滤与超低排放
1.除尘效率：采用覆膜PPS滤料，对0.1μm以上颗粒物拦截效率达99.99%，出口粉尘浓度≤8mg/m³（实测案例显示，某电厂改造后颗粒物排放浓度从50mg/m³降至8mg/m³以下）；
2.排放标准：满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）及地方环保要求，支持超低排放改造。
二、耐高温与抗腐蚀设计
1.滤料选择：PPS滤料耐温≤190℃，玻纤滤料耐温≤260℃，适应锅炉烟气温度波动；
2.灰斗加热：电加热装置防止烟气结露，避免粉尘搭桥；
3.防腐措施：内表面防腐涂层及防漏风设计，延长设备使用寿命。
三、低阻力与节能运行
1.气流优化：阶梯式进出风技术使气流分布均匀，设备阻力≤1200Pa，较传统设备降低20%；
2.变频控制：支持风机变频调节，非满负荷时能耗降低25%~31%；
3.清灰节能：脉冲喷吹周期可调，压缩空气消耗量减少15%。
四、长寿命与易维护
1.滤袋寿命：PPS滤袋使用寿命≥3年，进口脉冲阀膜片寿命超100万次；
2..模块化设计：机外换袋结构支持单人快速更换滤袋，维护停机时间缩短50%；
3.智能预警：PLC系统可预测滤袋寿命，提前3个月预警更换周期。
五、安全防护体系
1.防爆设计：泄爆阀与自动喷淋灭火系统联动，防止粉尘爆炸；
2.紧急冷风：进口烟道设置冷风阀，应对烟气突发高温（如≥200℃）；
3.隔离检修：分室离线清灰技术允许单室检修，保障设备连续运行。
技术参数
处理风量：5600立方米/小时
过滤面积：100平米
过滤风速：1.2-1.7米/分钟
滤袋数量：96条
滤袋规格：涤纶针刺毡 130X2450mm
除尘器室数：3个
外形尺寸：2622*1630*7209mm
应用领域
客户案例
