电镀厂酸雾处理袋式除尘器

袋式除尘器凭借耐高温、防腐蚀、防爆等特性,适配高温锅炉、化工废气、粮食加工等复杂工况。耐高温滤袋可承受≤280℃持续高温,防静电滤料有效消除粉尘爆炸风险,防腐涂层应对酸碱气体侵蚀。

基本参数:

型  号: PPCS-64-4 过滤介质: 空气 材  质: 碳钢 不锈钢 工作压力: 0.6Mpa 工作温度: 10-80℃ 结  构: 立式 过滤精度: 1μm 使用范围: 空分行业、食品、生化、饮料、电子行业、化纤纺织工业等
电镀厂酸雾处理袋式除尘器

产品介绍

袋式除尘器凭借耐高温、防腐蚀、防爆等特性,适配高温锅炉、化工废气、粮食加工等复杂工况。耐高温滤袋可承受≤280℃持续高温,防静电滤料有效消除粉尘爆炸风险,防腐涂层应对酸碱气体侵蚀。其紧凑结构设计节省占地面积,搭配预涂灰技术可处理高湿度、粘性粉尘,在垃圾焚烧、冶金冶炼等领域表现卓越。从源头控尘到末端治理,袋式除尘器以“全场景覆盖+稳定可靠”的优势,成为工业空气净化的首选方案。

性能特点

袋式除尘器结构

袋式除尘器的性能特点主要包括以下方面:


1.袋式除尘器的环保优势,正从末端治理向全生命周期绿色化延伸。其干式除尘工艺无需水洗或化学清洗,彻底消除传统湿式除尘器产生的废水污染,滤袋报废后经专业处理可循环利用,符合ISO 14001环保标准。某化工企业的改造数据显示,更换袋式除尘器后,年废弃滤材量从15吨降至3吨,危废处理成本降低75%,同时减少水资源消耗2.4万吨。

2.在节能领域,袋式除尘器通过低阻力设计(初始压差≤150Pa)与智能清灰技术,使风机能耗较电除尘器降低20%-30%。以处理100万m³/h烟气的燃煤电厂为例,其袋式除尘系统年节电量可达300万度,相当于减少二氧化碳排放2400吨。更值得关注的是,部分企业将除尘器排气回送至车间循环使用,节省了为补给空气加热或冷却的能耗,某电子芯片厂的实践表明,此举可使空调系统能耗降低15%,年节约运营成本超百万元。

3.资源回收功能进一步拓展了其经济价值。在冶金行业,袋式除尘器可回收高炉煤气中的锌、铅等有价金属,年创效可达千万元;在精细化工领域,PTFE滤料配合预涂层技术,使催化剂回收率飙升至99.2%,单厂年省原料成本1600万元。从粉尘拦截到资源再生,袋式除尘器正以“治理-回收-盈利”的闭环模式,推动工业生产向绿色低碳方向转型。


技术参数

袋式除尘器选型表
型号PPC32-3PPC32-6PPC64-5PPC64-6PPC96-5PPC96-6PPC96-8PPC96-10

处理风量

(m3 /h)

600012000180002400030000360004800060000

总过滤面积

m 2

93186310372465557744929

过滤风速

m/min

<1.0(根据不同的扬尘点选取不同的过滤风速)
入口温度布袋除尘器﹤120
滤袋规格Φ130×2450
滤袋材质拒水防油针刺毡(具体工况可选用不同材质)
滤袋及骨架数量96192320384480576768960
骨架规格Φ125×2430
脉冲阀数量365610121620
提升阀气缸规格Φ63Φ80Φ100
提升阀气缸数量365656810
设备阻力1500pa
入口浓度100g/m³
出口浓度30mg/m³

应用领域

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客户案例

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