焦化厂装煤出焦防爆布袋除尘器-海洁

产品介绍

袋式除尘器是针对焦炉装煤、出焦工序烟尘治理，焦炉烟尘含有焦粉、煤尘，同时混有一氧化碳、氢气等可燃气体，存在燃爆风险。设备以防爆安全为核心设计，收集装煤出焦瞬间阵发性大量烟尘。采用抗静电滤料，消除静电积聚；配置泄爆片、阻火装置、氮气惰化接口等多重防爆结构。设备风量可匹配阵发性烟尘冲击负荷，脉冲清灰系统适配焦粉黏性粉尘。仓室独立设置，可离线检修，不影响焦炉生产。配套可燃气体在线监测，一旦可燃气体浓度超标，系统联锁报警与保护。设备壳体强度满足防爆设计规范，防止内部爆燃产生破坏性冲击。焦粉收集密闭输送，可回收作为原料使用。设备兼顾防爆安全、高效除尘，有效抑制装煤出焦无组织烟尘，满足焦化行业环保与安全生产双重要求。

性能特点

1、焦化厂装煤出焦防爆布袋除尘器采用抗静电滤料，焦炉烟尘含有煤尘、焦粉以及可燃气体，滤料持续导出静电，消除静电火花引爆可燃混合气风险，高效捕捉装煤出焦产生的焦粉细粉尘。

2、整机按照防爆规范设计，仓室配置泄爆装置，当内部发生爆燃压力升高时，泄爆片定向泄压，保护设备主体结构不被破坏，降低爆炸事故对厂区和人员的伤害。

3、搭载可燃气体在线监测联锁系统，实时监测仓内 CO、氢气浓度，浓度超标自动声光报警，联动切断进气，可接入惰化氮气保护，抑制可燃气体爆炸条件生成。

4、分室离线清灰结构，焦炉装煤出焦为间歇阵发性产尘，离线清灰避免清灰扰动造成可燃气体混合。单仓可隔离检修，焦炉生产作业无需停机，保障焦化生产连续性。

5、设备进气端设置阻火结构，阻挡焦炉带出的高温火星进入滤仓，防止火星引燃仓内煤尘，从源头降低燃烧风险。阻火模块拆装方便，便于定期清理检查。

6、密闭灰斗与卸灰装置，焦粉煤尘易飞扬，整套卸灰流程密闭，防止粉尘外溢形成二次扬尘。收集焦粉可回收回用至焦化生产，实现物料资源化利用。

7、防爆型脉冲喷吹阀与电控元件，所有电气部件满足防爆等级要求，适应焦化厂区易燃易爆环境。喷吹气流参数优化，对付黏性焦粉，清灰干净同时减少滤袋磨损。

8、箱体结构强度经过防爆校核，钢板厚度与加固结构抵御瞬时爆燃冲击。法兰、检修门采用可靠密封结构，防止外部空气大量进入仓内，降低可燃气体达到爆炸极限风险。

技术参数

袋式除尘器选型表
型号	PPC32-3	PPC32-6	PPC64-5	PPC64-6	PPC96-5	PPC96-6	PPC96-8	PPC96-10
处理风量 (m3 /h)	6000	12000	18000	24000	30000	36000	48000	60000
总过滤面积（m 2 ）	93	186	310	372	465	557	744	929
过滤风速（m/min）	<1.0（根据不同的扬尘点选取不同的过滤风速）
入口温度	布袋除尘器﹤120℃
滤袋规格	Φ130×2450
滤袋材质	拒水防油针刺毡（具体工况可选用不同材质）
滤袋及骨架数量	96	192	320	384	480	576	768	960
骨架规格	Φ125×2430
脉冲阀数量	3	6	5	6	10	12	16	20
提升阀气缸规格	Φ63		Φ80		Φ100
提升阀气缸数量	3	6	5	6	5	6	8	10
设备阻力	1500pa
入口浓度	100g/m³
出口浓度	30mg/m³