25000m³/h 燃煤电厂超低排放布袋除尘器

25000m³/h 燃煤电厂超低排放布袋除尘器面向中小型燃煤电厂烟气净化开发,额定处理风量 25000m³/h,用于燃煤锅炉烟气颗粒物超低排放治理,处理含飞灰、微量硫氧化物的锅炉烟气。设备采用脉冲袋式...

基本参数:

型  号: LF XLC 6-8 过滤介质: 空气 材  质: 碳钢 不锈钢 工作压力: 0.4Mpa 工作温度: 10-80℃ 结  构: 立式 过滤精度: 1-100μm 使用范围: 办公楼、实验室、电子厂、塑料厂
25000m³/h 燃煤电厂超低排放布袋除尘器

产品介绍

袋式除尘器是燃煤电厂超低排放布袋除尘器面向中小型燃煤电厂烟气净化开发,额定处理风量 25000m³/h,用于燃煤锅炉烟气颗粒物超低排放治理,处理含飞灰、微量硫氧化物的锅炉烟气。设备采用脉冲袋式除尘工艺,结合低阻滤料,控制设备运行阻力,降低引风机负荷。设备设置完整的防结露、防高温保护,适配锅炉负荷波动带来的烟气参数变化。系统包含除尘箱体、脉冲喷吹组件、滤袋骨架、灰斗卸灰、电气自控单元,可和脱硫脱硝设备前后配套使用。设备运行可靠,颗粒物排放稳定达到超低排放指标,适配电厂连续化运行模式,适用于自备电厂、中小型燃煤机组新建与环保改造项目,兼顾运行能耗与长期运维经济性。


性能特点

1、25000m³/h 燃煤电厂超低排放布袋除尘器针对 25000m³/h 燃煤锅炉烟气工况定制,专门满足电厂超低排放硬性指标,滤料选用高性能复合过滤材料,拦截细微飞灰颗粒,稳定控制出口粉尘浓度,适配电厂 24 小时不间断连续运行工况。
2、采用低压脉冲喷吹技术,喷吹压力柔和均匀,减少高压气流对滤袋的冲击损伤,清灰彻底同时延缓滤袋损耗,整机运行阻力维持稳定区间,有效降低电厂引风机电能消耗,实现节能运行效果。
3、整机箱体配置完整保温伴热结构,燃煤锅炉烟气湿度偏高,防止内壁降温结露,规避飞灰受潮板结糊袋,杜绝灰斗内部粉尘结块堵灰,保障低温天气条件下整套除尘系统依旧稳定运转。
4、配置高精度压差在线监测系统,实时反馈设备运行阻力,系统自动调整脉冲喷吹周期,锅炉负荷高低变化、粉尘浓度波动时自动适配工况,减少人工干预,适配电厂自动化集中管控平台对接。
5、灰斗设置料位监测与防棚料装置,燃煤飞灰流动性差容易搭桥堵料,实时监控灰斗料位,辅助振打装置防止粉尘堆积搭桥,保障飞灰顺利排出,可直接对接电厂原有除灰输灰整套系统。
6、设备壳体做抗负压强化结构,电厂锅炉尾部为负压工况,加厚板材、加固筋板,抵御系统负压形变,严格控制整机漏风率,减少外部冷空气渗入,保护滤料,同时降低后续脱硫设备处理负荷。
7、配套多重安全防护模块,集成烟气超温报警、温度联锁保护,锅炉出现爆燃、温度异常升高时及时报警联动,规避高温飞灰烧毁滤袋,降低设备故障事故,保障电厂机组安全生产。
8、滤袋与骨架匹配精度高,骨架光滑无毛刺,避免骨架毛刺刮伤滤袋,选用耐氧化耐水解滤料,抵御燃煤烟气微量酸性介质侵蚀,延长滤袋使用寿命,减少电厂备件采购与停机更换成本。
9、模块化装配设计,25000 风量整体结构紧凑,占地面积可控,电厂技改项目现场安装便捷,分仓检修设计,单仓检修维护,其余仓室正常工作,不用机组停机就可以开展滤袋检修更换作业。

技术参数

袋式除尘器选型表
型号PPC32-3PPC32-6PPC64-5PPC64-6PPC96-5PPC96-6PPC96-8PPC96-10

处理风量

(m3 /h)

600012000180002400030000360004800060000

总过滤面积

m 2

93186310372465557744929

过滤风速

m/min

<1.0(根据不同的扬尘点选取不同的过滤风速)
入口温度布袋除尘器﹤120
滤袋规格Φ130×2450
滤袋材质拒水防油针刺毡(具体工况可选用不同材质)
滤袋及骨架数量96192320384480576768960
骨架规格Φ125×2430
脉冲阀数量365610121620
提升阀气缸规格Φ63Φ80Φ100
提升阀气缸数量365656810
设备阻力1500pa
入口浓度100g/m³
出口浓度30mg/m³

应用领域

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客户案例

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