制药厂防腐布袋除尘器-海洁

产品介绍

袋式除尘器是面向制药生产工艺废气粉尘治理，制药生产过程会产生药粉、溶剂挥发物，烟气含有酸碱性腐蚀性介质，部分药粉易吸潮、粘性大。设备采用防腐型脉冲布袋除尘工艺，针对腐蚀环境做全方面防腐处理，滤料选用耐化学腐蚀过滤材质，抵御酸碱、有机溶剂烟气侵蚀。整套设备包含防腐箱体、脉冲喷吹系统、耐腐蚀滤袋骨架、卸灰机构、防腐自控组件。设备有效收集制药工艺产生药粉粉尘，部分药粉还可以实现回收再利用，减少物料浪费。设备密封性能优异，防止腐蚀性气体外泄，适配原料药车间、制剂生产等工况，满足制药车间环保、洁净的现场要求，广泛用于制药企业工艺粉尘治理技改项目。

性能特点

1、制药厂防腐布袋除尘器针对制药车间腐蚀性工艺废气、药粉粉尘开发，接触烟气的部件全部做防腐处理，抵御制药生产产生的酸碱蒸汽、有机溶剂挥发物腐蚀，高效捕集各类药粉，兼顾粉尘治理与部分物料回收利用价值。
2、接触烟气的箱体内壁、灰斗喷涂重防腐涂层，针对制药工况酸碱、有机溶剂腐蚀环境，隔绝腐蚀性烟气直接接触钢板基材，延缓设备锈蚀损坏，提升整机在制药腐蚀工况下的实际使用年限。
3、选用耐化学腐蚀特种滤料，适配制药多种溶剂、酸碱烟气，滤料抗水解抗腐蚀，不容易被制药挥发性介质侵蚀破损，同时可以拦截细微药粉颗粒，部分工况可实现贵重药粉回收，降低企业物料损耗。
4、滤袋骨架采用防腐处理工艺，做喷涂或者浸塑处理，避免普通金属骨架被腐蚀性烟气腐蚀生锈，杜绝锈蚀碎屑脱落混入药粉，防止杂质二次污染制药物料，匹配制药行业洁净生产要求。
5、整机密封结构全面升级，检修门、法兰、喷吹接口全部采用耐腐密封垫片，防止腐蚀性烟气向外泄漏，保护车间工作环境，避免腐蚀性气体外泄伤害现场工作人员，同时防止药粉逸散到车间内部。
6、采用低压柔和脉冲清灰系统，制药部分药粉粘性强易糊袋，优化喷吹气路，在不损伤滤料前提下完成清灰，减少粘性药粉附着滤袋表面，稳定设备运行压差，保障除尘系统长期稳定处理药粉粉尘。
7、智能压差监控系统实时跟踪设备阻力，制药车间生产批次切换，粉尘浓度会随之变化，系统自动调整喷吹周期，适配间歇、断续的制药生产节奏，减少人工操作，可对接制药厂中控系统。
8、灰斗采用防腐结构，配套料位监测装置，部分制药药粉吸潮容易结块，设置辅助防堵机构，避免药粉受潮搭桥堵灰，药粉可以顺利收集排出，便于企业回收利用生产原料药粉。
9、设备结构便于清洁消杀，制药车间有洁净管理需求，设备结构尽量减少死角，不容易积存药粉残渣，方便定期冲洗清理，减少药粉残留滋生微生物，适配制药车间卫生管控相关要求。

技术参数

袋式除尘器选型表
型号	PPC32-3	PPC32-6	PPC64-5	PPC64-6	PPC96-5	PPC96-6	PPC96-8	PPC96-10
处理风量 (m3 /h)	6000	12000	18000	24000	30000	36000	48000	60000
总过滤面积（m 2 ）	93	186	310	372	465	557	744	929
过滤风速（m/min）	<1.0（根据不同的扬尘点选取不同的过滤风速）
入口温度	布袋除尘器﹤120℃
滤袋规格	Φ130×2450
滤袋材质	拒水防油针刺毡（具体工况可选用不同材质）
滤袋及骨架数量	96	192	320	384	480	576	768	960
骨架规格	Φ125×2430
脉冲阀数量	3	6	5	6	10	12	16	20
提升阀气缸规格	Φ63		Φ80		Φ100
提升阀气缸数量	3	6	5	6	5	6	8	10
设备阻力	1500pa
入口浓度	100g/m³
出口浓度	30mg/m³

导航

自洁式空气过滤器

自清洁沙尘过滤机组

滤筒除尘器

袋式除尘器

消音器

压缩空气精密过滤器

除尘滤筒

板框空气过滤器

制药厂防腐布袋除尘器

产品介绍

性能特点

技术参数

应用领域

客户案例

关于我们

产品中心

解决方案

新闻中心

联系我们