铸造厂冲天炉高温烟气布袋除尘器-海洁

产品介绍

袋式除尘器是用于铸造车间冲天炉熔炼烟气治理，冲天炉烟气温度高、含尘浓度大，粉尘含有硅砂、氧化铁粉尘，烟气还存在少量腐蚀性氧化物。设备选用耐高温滤料，耐受冲天炉烟气高温冲击，配套烟气降温保护装置，防止高温烧毁滤袋。采用脉冲清灰工艺，针对铸造粉尘硬度高、易磨损滤袋特性优化喷吹方案。设备壳体耐磨防腐处理，抵御硬质粉尘冲刷磨损。分仓离线检修，不中断冲天炉熔炼生产。系统实时监测烟气温度、压差，超温自动报警保护。收集的铸造粉尘密闭收集，方便集中处置。设备结构紧凑，适配铸造车间现场空间有限的工况，可稳定控制颗粒物排放，改善铸造车间厂区环境，满足铸造行业环保治理要求，广泛用于大小铸造厂冲天炉烟气净化改造项目。

性能特点

1、水泥厂窑尾超低排放布袋除尘器搭载 PTFE 覆膜滤料，针对窑尾超细水泥粉尘设计，滤膜孔隙细密均匀，表层过滤模式可阻挡亚微米级粉尘，不易发生深层嵌灰，大幅降低糊袋概率。滤料耐温性能适配窑尾烟气工况，长期使用仍保持稳定透气量，保障除尘效率持续满足超低排放指标要求。

2、采用分室离线脉冲清灰结构，单室清灰时其余仓室持续工作，生产线无需停机检修。独立仓室隔离设计避免清灰扬尘二次扩散，压差控制更平稳，可应对窑尾工况波动，减少系统压力突变对滤袋造成的冲击损伤。

3、设备壳体配置保温防腐层，窑尾烟气湿度变化易产生结露，保温层阻隔温度散失，防腐涂层抵御烟气中硫氧化物腐蚀，保护钢板壳体，延长设备本体使用寿命，减少现场锈蚀渗漏故障。

4、配套智能压差在线监测系统，实时采集各仓室压差数据，自动调节脉冲喷吹周期与压力。当滤袋积灰加重时系统自动预警，提前安排检修，避免因滤袋失效造成粉尘超标排放。

5、脉冲喷吹组件选用高品质喷吹阀，响应速度快，喷吹气流均匀稳定，能够均匀吹扫滤袋表面粉尘。喷吹压力可调，可根据水泥粉尘黏附特性优化参数，减少强气流对滤袋的机械磨损。

6、设备模块化设计，可根据水泥生产线处理风量灵活增减仓室，现场安装便捷。箱体采用型钢加固，抵抗烟气负压带来的形变，适应窑尾大负压运行环境，运行安全可靠。

7、配套灰斗防堵结构，灰斗壁设置振打辅助装置，水泥粉尘流动性差易架桥堵灰，该结构保障粉尘顺利落入输灰系统，避免灰斗积灰过高掩埋滤袋，保护滤袋不受底部积灰磨损。

8、检修门采用硅橡胶双层密封，密封性能优异，防止外部冷空气渗入造成结露。检修门开启简易，方便人员进入仓室更换滤袋、检查袋笼，大幅缩短现场维护作业时长。

技术参数

袋式除尘器选型表
型号	PPC32-3	PPC32-6	PPC64-5	PPC64-6	PPC96-5	PPC96-6	PPC96-8	PPC96-10
处理风量 (m3 /h)	6000	12000	18000	24000	30000	36000	48000	60000
总过滤面积（m 2 ）	93	186	310	372	465	557	744	929
过滤风速（m/min）	<1.0（根据不同的扬尘点选取不同的过滤风速）
入口温度	布袋除尘器﹤120℃
滤袋规格	Φ130×2450
滤袋材质	拒水防油针刺毡（具体工况可选用不同材质）
滤袋及骨架数量	96	192	320	384	480	576	768	960
骨架规格	Φ125×2430
脉冲阀数量	3	6	5	6	10	12	16	20
提升阀气缸规格	Φ63		Φ80		Φ100
提升阀气缸数量	3	6	5	6	5	6	8	10
设备阻力	1500pa
入口浓度	100g/m³
出口浓度	30mg/m³