钢铁厂高炉煤气干法布袋除尘器

钢铁厂高炉煤气干法布袋除尘器,是高炉煤气净化专用除尘设备,采用干法除尘工艺,无需用水洗涤煤气,不产生污水,是钢铁高炉煤气回收利用的关键装备。设备可高效脱除高炉煤气中的氧化铁粉尘,净化后的煤气可输送至热...

基本参数:

型  号: LF XLC 8-4 过滤介质: 空气 材  质: 碳钢 不锈钢 工作压力: 0.6Mpa 工作温度: 10-80℃ 结  构: 立式 过滤精度: 1-100μm 使用范围: 电力、钢铁、水泥、化工、有色金属行业
钢铁厂高炉煤气干法布袋除尘器

产品介绍

袋式除尘器是专为水泥窑尾高温、高粉尘浓度、含微量腐蚀性气体工况研发,是高炉煤气净化专用除尘设备,采用干法除尘工艺,无需用水洗涤煤气,不产生污水,是钢铁高炉煤气回收利用的关键装备。设备可高效脱除高炉煤气中的氧化铁粉尘,净化后的煤气可输送至热风炉、发电系统回收能源。设备耐受高炉煤气含尘量大、压力波动频繁的工况,滤料选用耐高温抗静电材质,杜绝煤气易燃易爆带来的安全隐患。设备分仓布置,可离线检修,单仓故障不影响整套煤气系统连续运行。配套煤气压力、温度、一氧化碳在线监测,多重安全联锁保护。干法工艺相比湿法,煤气热值无损耗,提升能源利用率。设备运行能耗低,配套卸灰系统稳定收集干粉尘,粉尘可回收再利用,兼具安全、环保与节能效益,广泛用于大小型高炉煤气净化项目。


性能特点

1、钢铁厂高炉煤气干法布袋除尘器采用抗静电专用滤料,高炉煤气属于易燃易爆介质,滤料可快速导出静电,杜绝静电火花引发爆燃风险。滤料耐高温,可承受高炉煤气温度波动,有效拦截氧化铁细粉尘,保障净化后煤气洁净度。

2、独立分仓离线检修结构,单仓隔离后可单独泄压检修,其余仓室持续处理煤气,高炉生产无需停机。仓室设置可靠的煤气切断阀,隔离效果好,防止检修过程煤气泄漏,保障人员作业安全。

3、搭载多重安全联锁保护系统,实时监测煤气温度、压力、CO 浓度,出现超温、超压、泄漏等异常,系统自动触发报警、切断气源、充氮保护,规避煤气爆炸安全事故。

4、干法净化工艺无需喷淋用水,没有污水产生,省去污水处理配套设施,降低项目基建投入。净化后的高炉煤气水分不增加,煤气热值不会降低,提升后续能源回收效率。

5、脉冲清灰系统适配高炉粉尘特性,氧化铁粉尘质地偏硬,优化喷吹参数,在保证清灰效果的同时降低粉尘对滤袋的冲刷磨损,延长滤袋使用寿命,减少耗材更换成本。

6、灰斗与卸灰装置采用密闭式设计,收集的干粉尘不会外溢,避免粉尘污染现场环境。干粉尘可直接送回烧结工序资源化利用,实现固废回收,提升项目经济效益。

7、设备壳体耐压设计,适应高炉煤气压力频繁波动工况,箱体焊接无损检测,气密性优异,防止煤气外漏。壳体表面做防锈处理,适应钢厂潮湿多粉尘现场环境。

8、袋笼采用镀锌防腐工艺,表面光滑无毛刺,支撑滤袋保持形态,防止滤袋局部褶皱积灰。袋笼耐腐蚀,长期在煤气工况下不易锈蚀,避免毛刺划破滤袋造成煤气含尘超标。

技术参数

袋式除尘器选型表
型号PPC32-3PPC32-6PPC64-5PPC64-6PPC96-5PPC96-6PPC96-8PPC96-10

处理风量

(m3 /h)

600012000180002400030000360004800060000

总过滤面积

m 2

93186310372465557744929

过滤风速

m/min

<1.0(根据不同的扬尘点选取不同的过滤风速)
入口温度布袋除尘器﹤120
滤袋规格Φ130×2450
滤袋材质拒水防油针刺毡(具体工况可选用不同材质)
滤袋及骨架数量96192320384480576768960
骨架规格Φ125×2430
脉冲阀数量365610121620
提升阀气缸规格Φ63Φ80Φ100
提升阀气缸数量365656810
设备阻力1500pa
入口浓度100g/m³
出口浓度30mg/m³

应用领域

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客户案例

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