钢铁厂高炉煤气干法布袋除尘器
钢铁厂高炉煤气干法布袋除尘器,是高炉煤气净化专用除尘设备,采用干法除尘工艺,无需用水洗涤煤气,不产生污水,是钢铁高炉煤气回收利用的关键装备。设备可高效脱除高炉煤气中的氧化铁粉尘,净化后的煤气可输送至热...
基本参数:
钢铁厂高炉煤气干法布袋除尘器,是高炉煤气净化专用除尘设备,采用干法除尘工艺,无需用水洗涤煤气,不产生污水,是钢铁高炉煤气回收利用的关键装备。设备可高效脱除高炉煤气中的氧化铁粉尘,净化后的煤气可输送至热...
基本参数:
1、钢铁厂高炉煤气干法布袋除尘器采用抗静电专用滤料,高炉煤气属于易燃易爆介质,滤料可快速导出静电,杜绝静电火花引发爆燃风险。滤料耐高温,可承受高炉煤气温度波动,有效拦截氧化铁细粉尘,保障净化后煤气洁净度。
2、独立分仓离线检修结构,单仓隔离后可单独泄压检修,其余仓室持续处理煤气,高炉生产无需停机。仓室设置可靠的煤气切断阀,隔离效果好,防止检修过程煤气泄漏,保障人员作业安全。
3、搭载多重安全联锁保护系统,实时监测煤气温度、压力、CO 浓度,出现超温、超压、泄漏等异常,系统自动触发报警、切断气源、充氮保护,规避煤气爆炸安全事故。
4、干法净化工艺无需喷淋用水,没有污水产生,省去污水处理配套设施,降低项目基建投入。净化后的高炉煤气水分不增加,煤气热值不会降低,提升后续能源回收效率。
5、脉冲清灰系统适配高炉粉尘特性,氧化铁粉尘质地偏硬,优化喷吹参数,在保证清灰效果的同时降低粉尘对滤袋的冲刷磨损,延长滤袋使用寿命,减少耗材更换成本。
6、灰斗与卸灰装置采用密闭式设计,收集的干粉尘不会外溢,避免粉尘污染现场环境。干粉尘可直接送回烧结工序资源化利用,实现固废回收,提升项目经济效益。
7、设备壳体耐压设计,适应高炉煤气压力频繁波动工况,箱体焊接无损检测,气密性优异,防止煤气外漏。壳体表面做防锈处理,适应钢厂潮湿多粉尘现场环境。
8、袋笼采用镀锌防腐工艺,表面光滑无毛刺,支撑滤袋保持形态,防止滤袋局部褶皱积灰。袋笼耐腐蚀,长期在煤气工况下不易锈蚀,避免毛刺划破滤袋造成煤气含尘超标。
| 袋式除尘器选型表 | ||||||||
| 型号 | PPC32-3 | PPC32-6 | PPC64-5 | PPC64-6 | PPC96-5 | PPC96-6 | PPC96-8 | PPC96-10 |
处理风量 (m3 /h) | 6000 | 12000 | 18000 | 24000 | 30000 | 36000 | 48000 | 60000 |
总过滤面积 (m 2 ) | 93 | 186 | 310 | 372 | 465 | 557 | 744 | 929 |
过滤风速 (m/min) | <1.0(根据不同的扬尘点选取不同的过滤风速) | |||||||
| 入口温度 | 布袋除尘器﹤120℃ | |||||||
| 滤袋规格 | Φ130×2450 | |||||||
| 滤袋材质 | 拒水防油针刺毡(具体工况可选用不同材质) | |||||||
| 滤袋及骨架数量 | 96 | 192 | 320 | 384 | 480 | 576 | 768 | 960 |
| 骨架规格 | Φ125×2430 | |||||||
| 脉冲阀数量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 10 | 12 | 16 | 20 |
| 提升阀气缸规格 | Φ63 | Φ80 | Φ100 | |||||
| 提升阀气缸数量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | 8 | 10 |
| 设备阻力 | 1500pa | |||||||
| 入口浓度 | 100g/m³ | |||||||
| 出口浓度 | 30mg/m³ | |||||||
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