矿山滤筒除尘器

滤筒除尘器通过物理过滤+脉冲清灰技术实现高效除尘,其核心流程分为三个阶段:尘气体经进气口进入除尘器后,气流速度骤降,大颗粒粉尘因重力作用直接沉降至灰斗底部,完成初步分离。这一过程可减少后续滤筒的负荷,...

基本参数:

型  号: LF XLC 8-4 过滤介质: 空气 材  质: 碳钢 工作压力: 0.6MPa 工作温度: -30-80度 结  构: 立式 过滤精度: 0.3微米 使用范围: 水泥厂破碎、高炉煤气净化、​​机械铸造、电力行业​​的粉尘治理
矿山滤筒除尘器

产品介绍


滤筒除尘器通过物理过滤+脉冲清灰技术实现高效除尘,其核心流程分为三个阶段:尘气体经进气口进入除尘器后,气流速度骤降,大颗粒粉尘因重力作用直接沉降至灰斗底部,完成初步分离。这一过程可减少后续滤筒的负荷,延长设备使用寿命。细小粉尘(直径0.3-50μm)随气流进入滤尘室,通过滤筒的惯性碰撞、拦截效应及扩散三重作用机制被截留。滤筒采用聚酯纤维、覆膜PTFE等高性能材料,其孔径梯度结构(表面致密层+内部支撑层)既保证过滤精度(可达0.1微米以上),又维持透气性能。粉尘在滤筒表面形成初始粉尘层,进一步发挥二次过滤作用,使过滤效率提升至99.9%以上。当滤筒表面粉尘积累导致阻力升至设定值(如1.5-2.0kPa)时,PLC控制系统启动脉冲喷吹程序。压缩空气(0.4-0.6MPa)通过文丘里管诱导二次气流,形成瞬时反向脉冲波(脉冲宽度0.1-0.2秒),使滤筒产生径向收缩变形,剥离附着粉尘。清灰过程采用离线分室设计,即单个滤筒清灰时其余滤筒维持过滤状态,确保设备连续运行。


产品实物图

性能特点

1.高效除尘,适应复杂粉尘

过滤效率达99.9%以上,可捕捉亚微米级颗粒物,满足矿山破碎、筛分、输送等环节产生的粉尘治理需求。

支持定制滤材(如防静电、阻燃、耐高温滤筒),适应铝粉、镁粉等易燃易爆粉尘及高温烟气工况。

2.结构紧凑,节省空间

滤筒采用褶皱设计,单位体积过滤面积比传统袋式除尘器大3-5倍,设备体积缩小40%-60%,特别适合矿山车间、生产线等受限环境。

模块化设计支持多单元组合,处理风量范围广(如3300-45000m³/h),灵活适配不同规模生产线。

3.低阻运行,节能降耗

过滤面积大,过滤风速低(通常0.8-1.2m/min),系统阻力比袋式除尘器降低15%-20%,配套节能风机可减少能耗20%-30%。

脉冲清灰压力比常规脉冲收尘器降低20%-40%,进一步节省压缩空气用量。

4.智能控制,维护简便

PLC控制系统实现自动清灰、卸灰、温度控制及超温报警,减少人工干预。

滤筒采用抽屉式安装,更换仅需3-5分钟,且设备本体无传动部件,维修工作量减少80%。

箱体采用气密性设计,漏风率低,检查门配备优良密封材料,确保长期稳定运行。

5.长寿命,低成本

滤筒使用寿命长达1-2年,维护成本比袋式除尘器降低60%以上。

关键部件(如脉冲阀、喷吹管)采用耐磨材料,适应矿山恶劣工况,减少停机维修频率。

技术参数

滤筒除尘器选型表
型号滤筒数量(支)过滤面积(㎡)推荐风量(m3/h)滤筒型号(mm)尺寸(长*宽*高)(mm)
LF-XLC 6-1121207500LFKL-32661010*2300*3600
LF-XLC 6-224240150002020*2300*3600
LF-XLC 6-336360220003030*2300*3600
LF-XLC 6-448480300004040*2300*3600
LF-XLC 6-560600360005050*2300*3600
LF-XLC 6-672720450006060*2300*3600
LF-XLC 8-116160100001010*2300*4080
LF-XLC 8-232320200002020*2300*4080
LF-XLC 8-348480300003030*2300*4080
LF-XLC 8-464640400004040*2300*4080
LF-XLC 8-580800500005050*2300*4080
LF-XLC 8-696960600006060*2300*4080
LF-XLC 8-71121120700007070*2300*4080
LF-XLC 8-81281280800008080*2300*4080
LF-HLC 8-181207500LFKL-32101050*1800*4150
LF-HLC 8-216240150002100*1800*4150
LF-HLC 8-324360220003150*1800*4150
LF-HLC 8-432480300004200*1800*4150
LF-HLC 8-540600360005250*1800*4150

应用领域

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客户案例

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