滤筒脉冲除尘器-海洁

产品介绍

滤筒除尘器是一种高效的干式粉尘收集设备，其核心在于“表面过滤”与“脉冲逆吹清灰”的结合，工作过程分为 “过滤” 与 “清灰” 两个阶段，循环进行。含尘气体在风机负压作用下进入除尘器箱体。经过导流板均匀分布后，气体由外向内通过垂直或倾斜安装的褶皱式滤筒。粉尘颗粒被拦截在滤材表面（深层过滤）或被滤材表面的覆膜层牢牢截留（高效的表面过滤），洁净气体则穿过滤料进入滤筒内部净气腔，最终汇总至顶部净气室排出。当滤筒表面粉尘积聚、运行阻力达到设定值时，自动控制系统启动清灰程序。脉冲阀瞬间开启，储气罐内的高压压缩空气通过喷吹管，经文丘里管向滤筒内部喷射一股高速、高压的逆向气流。滤筒瞬间膨胀变形，产生由内向外的剧烈振动和气流冲击，将附着在其外表面的粉尘层成块剥离，落入下部灰斗，由卸灰装置排出。清灰按滤筒行列逐排进行，确保除尘器持续、不间断运行。

产品实物图

性能特点

滤筒除尘器相对于传统布袋除尘器，具有以下显著特点：

1. 过滤精度高，效率卓越

滤筒采用高效滤料（尤其是PTFE覆膜滤料），可实现亚微米级（≥0.3μm）过滤，排放浓度通常低于10mg/m³，甚至可达1mg/m³，满足最严格的环保要求。

2. 结构紧凑，占地面积小

独特的褶皱设计使单支滤筒过滤面积大（是同尺寸布袋的3-5倍），在同等处理风量下，设备体积和占地面积比布袋除尘器小30%-50%，节省空间。

3. 清灰能力强，运行阻力低

脉冲清灰力直接、均匀作用于整个滤筒，粉尘剥离彻底。能长期维持800-1200Pa的较低运行阻力，系统风机能耗更低，节能效果显著。

4. 维护简便，运营成本可控

滤筒为标准化整体模块，采用抽拉式或顶装式安装，更换时无需进入箱体，单人即可快速完成，大大降低了维护工作量和停机时间。

5. 适应细、干、轻粉尘

特别擅长处理焊接烟尘、抛光粉尘、粉末回收、食品添加剂等干燥、细微、不具强粘性的工业粉尘，是精密制造和粉体工程的理想选择。

6. 智能化程度高

标配PLC自动控制系统，可根据压差或定时智能清灰，并具备故障报警、远程监控等功能，实现无人值守和预测性维护。

7. 初始投资与综合效益平衡

虽然单支滤筒成本较高，但因其低能耗、长寿命（优质滤筒可达2-4年）、低维护的综合优势，全生命周期的总成本往往更具竞争力。

8. 模块化设计灵活

可根据风量需求灵活组合模块，设计成立式、卧式、移动式等多种形式，易于扩容和与非标产线集成。

9. 可实现空气循环利用

净化后的空气洁净度高，在温湿度允许的条件下，可直接在车间内循环使用，避免冬季热量或夏季冷量的流失，大幅节能。

10. 选型针对性强

提供多种滤料（聚酯、防静电、阻燃、防油防水、耐高温等），可根据粉尘特性和工艺条件精确匹配，保障最佳使用效果和安全性。

技术参数

滤筒除尘器选型表
型号	滤筒数量（支）	过滤面积（㎡）	推荐风量（m3/h）	滤筒型号（mm）	尺寸（长宽高）（mm）
LF-XLC 6-1	12	120	7500	LFKL-3266	101023003600
LF-XLC 6-2	24	240	15000		202023003600
LF-XLC 6-3	36	360	22000		303023003600
LF-XLC 6-4	48	480	30000		404023003600
LF-XLC 6-5	60	600	36000		505023003600
LF-XLC 6-6	72	720	45000		606023003600
LF-XLC 8-1	16	160	10000		101023004080
LF-XLC 8-2	32	320	20000		202023004080
LF-XLC 8-3	48	480	30000		303023004080
LF-XLC 8-4	64	640	40000		404023004080
LF-XLC 8-5	80	800	50000		505023004080
LF-XLC 8-6	96	960	60000		606023004080
LF-XLC 8-7	112	1120	70000		707023004080
LF-XLC 8-8	128	1280	80000		808023004080
LF-HLC 8-1	8	120	7500	LFKL-3210	105018004150
LF-HLC 8-2	16	240	15000		210018004150
LF-HLC 8-3	24	360	22000		315018004150
LF-HLC 8-4	32	480	30000		420018004150
LF-HLC 8-5	40	600	36000		525018004150