喷涂车间滤筒除尘器-海洁

产品介绍

滤筒除尘器是针对喷涂作业中产生的漆雾、粉末涂料颗粒等污染物设计的高效净化设备，其核心功能包括，高效过滤：采用特殊纤维材料（如PTFE覆膜聚酯纤维、防黏涂层玻璃纤维）制成的滤筒，表面光滑且张力低，可精准捕捉0.5-10μm的细微粉末颗粒和黏性漆雾，过滤效率达99.9%以上。例如，鑫磊滤清器厂的3266型号滤筒，通过优化滤材孔隙分布和表面导电性，可分散带电颗粒，防止团聚堵塞，维持稳定过滤通道，滤材表面经疏油疏水覆膜（如PTFE膜）或硅酮防黏涂层处理，漆雾中的油脂、树脂成分不易黏附，粉末颗粒也难以因静电吸附残留，解决普通滤筒“黏结结块”导致的阻力骤升问题。例如，廊坊新纬度过滤器材有限公司的330x660型号滤筒，覆膜材料具有防水防油功能，防止湿性颗粒黏附，确保长期稳定运行，通过压缩空气在瞬间释放形成强大气流，将滤筒外表面的粉尘吹落至灰斗中。清灰效率优异，配合脉冲喷吹时，滤材表面的漆雾粉末混合物易成片脱落，清灰残留率比普通滤筒降低60%以上，可延长清灰周期（从传统的10-15分钟一次延长至30-60分钟一次），减少清灰能耗。

产品实物图

性能特点

1、高效过滤性能：采用纳米纤维覆膜、PTFE（聚四氟乙烯）等高性能滤材，过滤精度可达0.1-0.5微米，对喷涂车间产生的漆雾、粉末涂料颗粒等微小污染物捕集效率达99.9%以上。

2、紧凑结构与低能耗：滤筒采用模块化设计，体积小巧且密集布置，设备占地面积较传统除尘器减少30%-50%，尤其适合空间有限的喷涂车间。

3、智能化清灰与维护便捷：配备自动脉冲清灰系统，通过压差变送器或时间设定触发清灰，确保滤筒持续低阻运行。例如，设备可设置单路或多路反吹，清灰周期和压力可调，避免过度清灰导致的滤材损耗。

4、防黏附与防爆安全设计：针对喷涂车间黏性漆雾和易燃粉尘，滤筒表面采用疏油疏水覆膜或硅酮防黏涂层，防止粉尘黏附结块；部分设备集成防静电功能（如掺入碳纤维或金属导电纤维），电阻值控制在10⁶-10⁹Ω安全范围，避免静电火花引发爆炸风险。

5、耐高温与耐腐蚀性能：滤筒材质可选聚酯纤维、玻璃纤维或复合纤维，耐温范围覆盖-30℃至260℃，适应不同喷涂工艺的热量排放。

6、模块化与灵活适配性：设备支持模块化组合，可根据喷涂车间规模、工位数量及粉尘浓度灵活调整处理风量（如单台设备处理风量达48000m³/h）。

产品性能及卖点介绍

技术参数

滤筒除尘器选型表
型号	滤筒数量（支）	过滤面积（㎡）	推荐风量（m3/h）	滤筒型号（mm）	尺寸（长宽高）（mm）
LF-XLC 6-1	12	120	7500	LFKL-3266	101023003600
LF-XLC 6-2	24	240	15000		202023003600
LF-XLC 6-3	36	360	22000		303023003600
LF-XLC 6-4	48	480	30000		404023003600
LF-XLC 6-5	60	600	36000		505023003600
LF-XLC 6-6	72	720	45000		606023003600
LF-XLC 8-1	16	160	10000		101023004080
LF-XLC 8-2	32	320	20000		202023004080
LF-XLC 8-3	48	480	30000		303023004080
LF-XLC 8-4	64	640	40000		404023004080
LF-XLC 8-5	80	800	50000		505023004080
LF-XLC 8-6	96	960	60000		606023004080
LF-XLC 8-7	112	1120	70000		707023004080
LF-XLC 8-8	128	1280	80000		808023004080
LF-HLC 8-1	8	120	7500	LFKL-3210	105018004150
LF-HLC 8-2	16	240	15000		210018004150
LF-HLC 8-3	24	360	22000		315018004150
LF-HLC 8-4	32	480	30000		420018004150
LF-HLC 8-5	40	600	36000		525018004150