新能源行业不锈钢滤筒除尘器-海洁

产品介绍

滤筒除尘器是专为光伏、锂电池、氢能等新能源行业生产环境量身定制的高端除尘解决方案。它采用全不锈钢结构，核心应对新能源材料生产过程中产生的超细、高粘、高腐蚀、或具有爆炸风险的复杂粉尘（如硅粉、正负极材料、电解液残留物等），旨在提供洁净、安全、耐久的车间环境，保障产品质量与生产连续性。围绕“洁净、安全、防腐、智能”四大支柱，深度融合新能源生产对洁净度、防腐蚀、防爆安全及自动化管理的严苛要求，为现代绿色工厂提供可靠的粉尘治理装备。滤筒除尘器通过提供耐腐蚀、高洁净、本质安全的可靠运行，直接服务于提升产品良率、保障生产安全、实现物料回收和构建智能化工厂，是新能源行业现代化生产线实现高品质与可持续发展的重要基础设施。

产品实物图

性能特点

一、全不锈钢耐腐蚀结构：主机箱体、滤筒架、灰斗等核心部件均采用304或316L不锈钢制造，具备卓越的耐化学腐蚀、耐酸碱和防锈能力，尤其适用于处理含微量电解液、NMP等腐蚀性介质的粉尘，杜绝金属污染，设备寿命极长。

二、超高洁净度保障：采用高效覆膜滤筒，对亚微米级超细粉尘的过滤效率超过99.99%。全密封焊接工艺与高精度加工确保设备本体无泄漏，排放浓度远低于国家标准（<10mg/m³），为高精度生产（如电芯装配、光伏镀膜）提供无尘环境。

三、本质安全防爆设计：针对锂电池材料等爆炸性粉尘，提供完整的防爆配置：防静电滤材、箱体泄爆片、机械隔爆阀、无火花型风机、可靠的接地系统及温度/火花监测与惰化保护联动，全面满足ATEX或国标防爆要求。

四、抗粘附智能清灰：针对正负极材料等易吸潮、粘性大的特性，滤筒采用防油防水PTFE覆膜，并配合智能定压差脉冲清灰系统。可根据阻力变化优化清灰频率与强度，确保清灰彻底，维持系统低阻高效运行，防止滤筒堵塞。

五、模块化与易维护：采用标准化模块设计，结构紧凑，滤筒垂直安装，更换便捷。快开门设计和高可视性检修窗口，便于日常检查、保养和清洁，最大限度减少停机维护时间。

六、高价值物料回收：收集的粉尘（如贵重的正负极材料）通过不锈钢密闭输送系统（如星型卸灰阀）直接返回生产线，实现资源闭环回收，提升原料利用率，创造直接经济效益。

七、智能化控制系统：标配PLC+触摸屏，实现全过程自动化控制。具备运行参数监控、故障诊断报警、安全联锁、能耗管理及数据远传（支持工业物联网）功能，助力打造智能化无尘车间。

八、优异的气密性：所有连接处采用耐腐蚀密封材料，确保除尘系统在高负压工作状态下保持优异的气密性，杜绝二次扬尘，保证车间整体洁净度和除尘效率的稳定。

产品性能及卖点介绍

技术参数

滤筒除尘器选型表
型号	滤筒数量（支）	过滤面积（㎡）	推荐风量（m3/h）	滤筒型号（mm）	尺寸（长宽高）（mm）
LF-XLC 6-1	12	120	7500	LFKL-3266	101023003600
LF-XLC 6-2	24	240	15000		202023003600
LF-XLC 6-3	36	360	22000		303023003600
LF-XLC 6-4	48	480	30000		404023003600
LF-XLC 6-5	60	600	36000		505023003600
LF-XLC 6-6	72	720	45000		606023003600
LF-XLC 8-1	16	160	10000		101023004080
LF-XLC 8-2	32	320	20000		202023004080
LF-XLC 8-3	48	480	30000		303023004080
LF-XLC 8-4	64	640	40000		404023004080
LF-XLC 8-5	80	800	50000		505023004080
LF-XLC 8-6	96	960	60000		606023004080
LF-XLC 8-7	112	1120	70000		707023004080
LF-XLC 8-8	128	1280	80000		808023004080
LF-HLC 8-1	8	120	7500	LFKL-3210	105018004150
LF-HLC 8-2	16	240	15000		210018004150
LF-HLC 8-3	24	360	22000		315018004150
LF-HLC 8-4	32	480	30000		420018004150
LF-HLC 8-5	40	600	36000		525018004150