锂电材料生产线滤筒除尘器-海洁

产品介绍

滤筒除尘器是为锂电材料（如磷酸铁锂、三元材料、石墨负极、隔膜涂层材料等）生产工艺中粉尘治理而设计的高效、安全、智能化除尘解决方案。它精准应对锂电材料粉尘粒径细、粘性大、有燃爆风险、价值高需回收等行业特性，确保生产环境洁净、保障产品质量、实现资源回收，并满足严格的安全生产与环保要求。滤筒除尘器以“高效收集、安全防爆、智能运维、资源回用”为核心，针对生产线配料、投料、混合、粉碎、筛分、输送、包装等各产尘环节，提供定制化除尘设计，从源头控制粉尘，保障洁净生产。滤筒除尘器不仅是环保除尘装置，更是锂电材料安全生产的核心保障环节、工艺链的质量控制节点和降本增效的回收单元。它通过提供持续稳定、安全可靠的洁净环境，直接服务于产品良率提升、生产成本降低与工厂智能化升级，是现代化锂电材料生产线不可或缺的关键配套设备。

产品实物图

性能特点

1、高效深度过滤：采用表面超细纤维覆膜滤筒，实现亚微米级颗粒的超高效捕集（过滤效率＞99.99%），出口排放浓度远低于国家标准（如＜10mg/m³），确保车间洁净度与员工职业健康。

2、防燃防爆专项设计：针对锂电材料粉尘的爆炸性，标配多重防爆措施：防静电滤材、箱体泄爆片、隔爆阀、接地装置、温度/火花探测与喷淋联动系统，从预防、隔离、泄爆多维度保障系统本质安全。

3、抗粘附易清灰：滤材表面经过特殊PTFE覆膜处理，光滑疏水，有效防止潮湿、粘性粉尘在滤材表面板结。匹配优化的脉冲清灰系统（如文氏管引流设计），能以更低压力实现彻底清灰，保持设备低阻力运行。

4、智能化控制系统：集成PLC自动控制，具备定阻/定时清灰模式、运行状态监控、故障报警（压差过高、温度异常等）、安全联锁及远程通讯功能，实现无人值守与预测性维护，提升管理效能。

5、高价值物料回收：除尘器收集的粉尘为高价值原料。设计便捷的集灰与回收系统（如星型卸灰阀+吨袋接口或螺旋输送直接回用工艺），确保粉尘不落地、不二次污染，实现资源100%闭路循环，直接提升经济效益。

6、结构紧凑与密封性：采用垂直滤筒布置，结构紧凑，节省空间。全焊接箱体与高品质密封件确保设备超高密封性，杜绝粉尘泄漏，维持负压稳定，提升收集效率。

7、食品级安全材质：与物料接触部分（如滤材、内壁、灰斗）可采用符合食品/药品级要求的材质与表面处理，避免异物污染，满足锂电材料对产品纯度的苛刻要求。

8、节能低耗运行：优化的气流分布设计降低系统阻力，配合智能变频风机和低压脉冲清灰技术，显著降低设备长期运行能耗。

产品性能及卖点介绍

技术参数

滤筒除尘器选型表
型号	滤筒数量（支）	过滤面积（㎡）	推荐风量（m3/h）	滤筒型号（mm）	尺寸（长宽高）（mm）
LF-XLC 6-1	12	120	7500	LFKL-3266	101023003600
LF-XLC 6-2	24	240	15000		202023003600
LF-XLC 6-3	36	360	22000		303023003600
LF-XLC 6-4	48	480	30000		404023003600
LF-XLC 6-5	60	600	36000		505023003600
LF-XLC 6-6	72	720	45000		606023003600
LF-XLC 8-1	16	160	10000		101023004080
LF-XLC 8-2	32	320	20000		202023004080
LF-XLC 8-3	48	480	30000		303023004080
LF-XLC 8-4	64	640	40000		404023004080
LF-XLC 8-5	80	800	50000		505023004080
LF-XLC 8-6	96	960	60000		606023004080
LF-XLC 8-7	112	1120	70000		707023004080
LF-XLC 8-8	128	1280	80000		808023004080
LF-HLC 8-1	8	120	7500	LFKL-3210	105018004150
LF-HLC 8-2	16	240	15000		210018004150
LF-HLC 8-3	24	360	22000		315018004150
LF-HLC 8-4	32	480	30000		420018004150
LF-HLC 8-5	40	600	36000		525018004150