0.01μm 压缩空气精密过滤器-海洁

产品介绍

压缩空气精密过滤器专为高标准气源净化工况打造，主要对压缩空气内微细油雾、固体颗粒、气溶胶杂质做深度拦截处理，适配空压机后处理系统，可对气源实现超精细净化。设备采用高精度过滤滤芯，能够稳定截留 0.01μm 级别微小污染物，有效降低压缩空气含油含尘量，满足精密仪器、喷涂、电子制造、食品医药等行业用气标准。壳体结构坚固，支持多种连接方式，可搭配自动排水部件使用，及时排出过滤产生的液态油水，避免二次污染。设备运行阻力低，气流通过顺畅，不会对前端空压机供气效率造成明显损耗，拆装维护简单，滤芯更换便捷。整机抗压差能力强，可长期连续稳定运行，帮助后端用气设备减少磨损，降低产品不良率，规避杂质带来的生产故障，为整套压缩空气系统提供可靠的深度净化保障。

性能特点

1、0.01μm 压缩空气精密过滤器拥有超精细过滤精度，可稳定捕捉 0.01μm 微小固体颗粒与油雾气溶胶，深度净化压缩空气气源，大幅降低压缩空气油分、尘粒含量，适配对气源洁净度要求严苛的生产场景，有效规避微细杂质对后端精密设备造成划伤、堵塞问题，保障用气品质长期稳定达标。
2、滤芯采用多层梯度复合滤材结构，由外向内逐级拦截不同粒径杂质，容污能力优秀，延缓滤芯堵塞周期，降低频繁更换滤芯的成本。滤材纤维排布均匀，气流分布均衡，不会出现局部流速过快击穿滤层的情况，保障长时间工况下过滤精度不衰减。
3、运行压损控制合理，气体流通通道经过优化设计，压缩空气经过滤器时阻力增幅小，不会造成空压机无用能耗升高，兼顾高净化效果与节能需求，适合长时间不间断连续供气工况，适配工厂常态化生产运行模式。
4、支持搭配自动排水组件使用，可自动分离、排出过滤析出的冷凝油水，避免液态油水积聚在过滤器内部二次裹挟进入洁净气源，减少人工手动排水操作，降低人为疏忽带来的气源污染风险，提升整套后处理系统自动化水平。
5、壳体承压性能优异，可承受压缩空气系统常规工作压力与短时压力波动，壳体焊缝处理牢靠，不易出现漏气、渗漏现象，保障设备在工业现场复杂压力环境下安全运行，减少气源泄漏带来的能源损耗。
6、拆装维护结构人性化，滤芯拆装无需复杂专用工具，快速即可完成滤芯拆卸更换作业，缩短设备停机维护时长，不耽误工厂生产进度，普通运维人员按照简单流程就可以完成日常检修与耗材替换工作。
7、适配多种工况环境，可接入空压机后端管路，搭配冷干机、吸附式干燥机串联使用，进一步提升整套压缩空气后处理系统净化等级，广泛用于电子、制药、精密喷涂、实验室仪器供气等各类高精度用气场景。
8、内部流道做导流优化，进入壳体的压缩空气可以实现均匀扩散，防止气流直吹冲刷滤芯局部位置，减少气流冲击造成的滤材损耗，延长滤芯使用寿命，提升整机设备的综合使用周期，降低运维投入。
9、密封组件选用耐油气橡胶材质，耐压缩空气内部油分、冷凝水侵蚀，不易发生老化变硬开裂，有效杜绝过滤器接口位置发生内漏、外漏问题，避免未经过滤的劣质空气旁路窜入后端洁净管路，守住气源净化底线。

技术参数

压缩空气精密过滤器选型表
型号	进出口口径	壁厚（mm）	规格（mm）	结构形式	滤芯数量	流量（m³/min）	材质	工作压力
LFJ-108-DN	DN50	3	Φ108*800	无支腿	1	5	碳钢/不锈钢	﹤1.0mpa
LFJ-133-DN	DN65	3	Φ133*800	无支腿	1	11
LFJ-219-DN	DN80	3	Φ219*800	无支腿	2	18
LFJ-273-DN	DN80	3	Φ273*950	无支腿	3	42
LFJ-325-DN	DN100	4	Φ325*1200	无支腿	3	54
LFJ-377-DN	DN100	4	Φ377*1200	无支腿	5	72
LFJ-426-DN	DN125	6	Φ426*1200	支腿式	7	72~85
LFJ-480-DN	DN150	6	Φ480*1200	支腿式	8	95~120
LFJ-550-DN	DN200	6	Φ550*1350	支腿式	10	150~180
LFJ-600-DN	DN250	6	Φ600*1350	支腿式	11	180~220