过滤精度 5μm 激光切割除尘滤筒

5μm 激光切割除尘滤筒专为激光切割加工工况定制开发,针对切割产生的高温金属粉尘、飞溅氧化渣、细金属颗粒物实现高效拦截,适配各类激光切割机配套除尘设备。滤筒采用高韧性复合滤料,强化抗高温、抗火花灼烧能...

基本参数:

型  号: 325*1000 过滤介质: 空气 材  质: 端盖碳钢 工作压力: 0.6Mpa 工作温度: 10-80℃ 结  构: 卡盘式 过滤精度: 1-5μm 使用范围: 空分行业、食品、生化、饮料、电子行业、化纤纺织工业等
过滤精度 5μm 激光切割除尘滤筒

产品介绍

空气除尘滤筒,专为激光切割加工工况定制开发,针对切割产生的高温金属粉尘、飞溅氧化渣、细金属颗粒物实现高效拦截,适配各类激光切割机配套除尘设备。滤筒采用高韧性复合滤料,强化抗高温、抗火花灼烧能力,可稳定捕捉 5μm 级别微细粉尘,保障除尘系统持续高效运行。设备运行过程中滤筒具备优良的清灰再生性能,脉冲反吹时粉尘剥离彻底,不易出现滤料堵塞糊袋现象,有效延长滤筒使用寿命。产品适配主流激光切割除尘器安装尺寸,安装替换便捷,降低现场运维工时。能够改善车间作业环境,减少金属粉尘对设备元器件损耗,降低粉尘吸入带来的职业健康风险,广泛应用钣金加工、钢结构切割、五金加工等激光切割场景,可根据现场风量、粉尘浓度定制规格,匹配不同型号除尘主机使用。

性能特点

1、5μm 激光切割除尘滤筒拥有精准 5μm 过滤精度,针对激光切割产生细金属粉尘、氧化烟尘做针对性拦截处理,细小颗粒物截留效果稳定,不会出现细粉穿透逃逸情况。面对切割工况间歇性粉尘冲击,滤料结构不易发生形变,持续维持过滤性能,适配长时间连续切割作业,有效降低排放浓度,守护车间空气质量。
2、具备抗火花耐灼烧性能,激光切割作业会产生高温火星飞溅,滤筒表层做防护强化处理,可抵御瞬时高温火星接触,减少滤筒被火花烧穿破损故障。降低滤筒意外烧毁更换频次,适配多台激光机同时生产的高负荷工况,提升整套除尘设备运行安全性。
3、脉冲反吹清灰再生效果优异,滤筒内部结构优化,脉冲气流可以充分渗透滤材全层,附着在滤筒表面金属粉尘大块脱落,不易出现板结糊堵问题。清灰后阻力回落快,除尘器不会出现风压衰减,减少风机负载,节约设备能耗,拉长滤筒整体使用周期。
4、滤筒机械结构强度高,选用加厚骨架支撑,抵御除尘器内部负压冲击,不会发生滤筒吸瘪、变形塌陷问题。激光切割工况粉尘负荷波动大,高强度骨架保障滤筒几何尺寸稳定,保障密封位置贴合严密,杜绝含尘气流短路绕过滤料的情况。
5、安装互换通用性强,匹配市面绝大多数激光切割除尘设备安装接口,无需改动除尘器结构,现场直接替换旧滤筒即可投入使用。拆装流程简单,单人短时间就可以完成更换作业,减少设备停机维护时间,提升钣金加工车间生产连续性。
6、滤料抗金属粉尘磨损能力突出,金属切屑粉尘硬度高,长期冲刷滤料表层容易造成磨耗破损,本款滤筒滤料做耐磨加固处理,减缓颗粒物冲刷带来的损耗。减少滤筒早期磨破漏尘故障,降低频繁采购备件的综合成本。
7、低运行阻力设计,在保证 5μm 高精度过滤前提下优化滤料透气结构,不会造成除尘器阻力过高。风机不用高负荷运转,噪音得到一定控制,车间工况环境更好,同时也减少风机损耗,延长除尘主机配套风机使用寿命。
8、密封结构可靠,滤筒上下端盖搭配高品质密封胶圈,安装之后贴合除尘器花板位置,消除缝隙漏尘隐患。避免含尘气体不经过滤直接排出,保障整套除尘系统达标排放,防止微细金属粉尘扩散污染车间作业区域。
9、适配复杂激光加工工况,不管是薄板高速切割,还是厚板大功率切割产生的大量烟尘,都可以稳定处理。可应对间断生产、24 小时不停机两种生产模式,性能不会随工况切换出现明显衰减,适配大小各类钣金加工厂。
10、可按需定制尺寸规格,支持不同高度、直径、安装方式定制,面对非标激光除尘设备也能够提供适配滤筒。从滤料材质、骨架厚度到密封配件均可调整,贴合客户现场实际风量、粉尘浓度条件,实现除尘效果最大化。

应用领域

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客户案例

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