行业情况
自洁式空气过滤器通过高效过滤、智能控制、低阻损设计三大核心技术，成功解决沈鼓压缩机对原料空气洁净度的严苛需求。项目实施后，设备运行稳定，助力空分系统通过环评验收，为化工行业绿色生产提供了关键支撑。其模块化设计与智能化集成模式，也为同类项目提供了可复制的解决方案。选用利菲尔特LFZK-12000型自洁式空气过滤器，与沈鼓空压机实现无缝配套。该设备采用模块化设计，支持多层布置，适应2.5万等级以上空分系统需求。
客户需求
浙江某能源有限公司为提升空分系统运行效率与稳定性，决定对原有设备进行升级改造。其核心设备选用沈鼓集团制造的压缩机，设计进气量达222000Nm³/h，该空分系统对原料空气洁净度要求极高，空气中粉尘颗粒若进入系统，将导致以下问题：
1、叶轮磨损，高速气流中的粉尘颗粒（≥4μm）会冲击叶轮表面，造成流道变形、密封间隙增大，引发转子轴振动超标，严重时导致喘振曲线漂移甚至停机检修。
2、催化剂中毒：粉尘进入焚硫炉后，可能覆盖催化剂表面，降低转化效率，影响硫酸纯度。
3、设备腐蚀：腐蚀性粉尘会加速设备内壁及管道的化学腐蚀，缩短使用寿命。为解决上述问题，项目需配置高效自洁式空气过滤器，确保进入系统的空气含尘量≤1mg/m³，过滤效率≥99.9%（2μm颗粒）。
1、叶轮磨损，高速气流中的粉尘颗粒（≥4μm）会冲击叶轮表面，造成流道变形、密封间隙增大，引发转子轴振动超标，严重时导致喘振曲线漂移甚至停机检修。
2、催化剂中毒：粉尘进入焚硫炉后，可能覆盖催化剂表面，降低转化效率，影响硫酸纯度。
3、设备腐蚀：腐蚀性粉尘会加速设备内壁及管道的化学腐蚀，缩短使用寿命。为解决上述问题，项目需配置高效自洁式空气过滤器，确保进入系统的空气含尘量≤1mg/m³，过滤效率≥99.9%（2μm颗粒）。
配套解决方案
| 参数 | 指标 |
|---|---|
| 处理风量 | 720000Nm³/h（适配沈鼓压缩机设计进气量） |
| 过滤面积 | 12000m²（采用600支高效滤筒，单支过滤面积20m²） |
| 过滤精度 | 2μm，过滤效率≥99.99% |
| 滤筒材质 | 进口HV滤纸（耐腐蚀、低阻力） |
| 反吹系统 | 脉冲阀开启时间≤0.1秒，反吹气量0.5m³/min，压力0.4-0.8MPa |
| 阻损控制 | 初始阻损≤150Pa，正常运行阻损500Pa，报警阻损800Pa |
| 控制方式 | PLC智能控制，支持定时、定压、手动三种模式 |
| 数据接口 | 提供4-20mA电流信号，兼容DCS协议 |
三、核心功能与技术优势
1. 高效过滤与自清洁能力
物理拦截：滤筒表面覆膜处理，可拦截2μm以上颗粒物，出口空气含尘量≤0.8mg/m³，优于行业标准。
脉冲反吹：当压差超过600Pa时，PLC控制器触发脉冲阀，通过文氏管引射压缩空气，对滤筒进行反向清灰，反吹时间仅0.1秒，耗气量0.5m³/min，确保其他滤筒正常工作。
低阻损设计：滤筒褶皱结构增大过滤面积，流速控制在0.8m/min以下，初始阻损150Pa，较传统设备降低40%，年节约鼓风机电耗约150万度。
2. 智能化控制与维护
远程监控：通过DCS远程控制，实时传输阻力值、起停状态等数据，支持故障预警与远程诊断。
模块化设计：滤筒可单独拆卸更换，人工清扫时仅需停机一组滤筒，维护时间缩短至2小时内。
自适应调节：在阴雨/大雾天气下，可自动调整反吹压力至0.8-1.0MPa，防止滤纸受潮膨胀。
3. 环境适应性与安全性
耐腐蚀设计：滤筒材质为PTFE覆膜复合纤维，适用于沿海高湿度环境。
防爆配置：设备配备防静电滤材与泄爆阀，满足化工行业安全标准。
节能环保：滤筒寿命达2年，较传统布袋过滤器延长1倍，年维护成本降低30%。
四、应用场景与效益分析
1. 空分系统入口净化
空气压缩保护：过滤后的空气进入空压机前，粉尘浓度降低至0.8mg/m³以下，避免叶轮磨损与喘振风险。
催化剂保护：洁净空气确保硫磺燃烧充分，催化剂转化率提升至99.9%以上，硫酸纯度达标。
2. 经济性与环保效益
成本节约：滤筒寿命延长至2年，年维护成本降低30%；低阻损设计使鼓风机电耗下降15%。
排放达标：出口粉尘浓度≤0.8mg/m³，满足国家环保标准，避免罚款风险。
智能化管理：通过压差传感器与PLC联动，提前30天预警滤筒更换需求，减少非计划停机。
现场图片
