行业情况
自洁式空气过滤器作为整个制酸装置进气系统的“守护神”，是保障工艺空气洁净度的核心设备。自洁式空气过滤器高效过滤： 采用多层网格结构，能有效去除空气中的大颗粒粉尘、柳絮、昆虫等污染物。自洁功能： 具备自动清洁机制（如定时反吹），能定期清除滤网上的积灰，保持过滤效率，显著减少人工清洗和维护工作。低阻节能： 优化设计带来较低的通风阻力，直接为系统降低能耗。坚固耐用： 全金属结构，能够适应户外恶劣的工业环境，确保长寿命和稳定运行。多层自洁式空气过滤器有效保障了生产车间的空气质量，延长了后端精密设备的使用寿命，体现了其在工业环境下的高效性与可靠性。
客户需求
湖北宜化某厂节能升级改造项目80万吨/年硫磺制酸装置为省级重点项目，旨在通过技术升级实现绿色生产。该项目对入口空气过滤系统的核心需求包括：1.核心目标： 实现硫磺制酸装置的节能升级改造，提升整体运行的环保性、效率和稳定性。 2.空气质量保障： 为关键的硫磺制酸工艺提供洁净的进气，防止空气中的颗粒物堵塞或腐蚀后续精密设备和催化剂，影响生产效率和产品质量。 3.持续稳定运行： 装置需要长时间连续运行，要求空气过滤系统可靠性高、维护频率低。 4.节能降耗： 过滤系统自身通风阻力要小，以降低主风机的能耗，符合“节能升级”的核心目标。
1.大处理风量：需满足14000Nm³/min的空气处理能力，确保鼓风系统稳定运行。
2.高过滤精度：过滤精度需达2μm，过滤效率≥99.9%，以降低后续工艺腐蚀风险。
3.自清洁能力：采用自动反吹装置，减少人工维护，适应化工行业连续生产需求。
4.低阻损设计：系统阻损需控制在合理范围内，避免能耗增加。
5.智能化控制：集成远程监控与报警功能，实现数据实时传输与故障预警。
客户需求与挑战
配套解决方案
一、解决方案：
二、技术参数：
| 参数 | 指标 |
|---|---|
| 处理风量 | 14400m³/min（适配80万吨/年硫磺制酸装置需求） |
| 过滤面积 | 14400m²（采用720支高效滤筒，单支过滤面积20m²） |
| 过滤精度 | 2μm，过滤效率≥99.99% |
| 滤筒材质 | 美国HV复合纤维（耐腐蚀、抗静电） |
| 反吹系统 | 脉冲阀开启时间≤0.1秒，反吹气量0.5m³/min，压力0.4-0.8MPa |
| 阻损控制 | 初始阻损≤150Pa，正常运行阻损500Pa，报警阻损800Pa |
| 控制方式 | PLC智能控制，支持定时、定压、手动三种模式 |
| 数据接口 | 提供4-20mA电流信号，兼容Modbus TCP协议 |
三、应用场景与效益
1.硫磺制酸工艺流程
空气净化：自洁式过滤器处理后的空气进入干燥塔，去除水分后供鼓风机使用。
焚硫炉保护：洁净空气确保硫磺燃烧充分，避免催化剂中毒，提高转化率至99.9%以上。
2.经济性与环保效益
成本节约：滤筒寿命达2年，较传统布袋过滤器延长1倍，年维护成本降低30%。
排放达标：出口粉尘浓度≤1mg/m³，满足国家环保标准，避免罚款风险。
能效提升：低阻损设计使鼓风机耗电量下降15%，年节约电费约80万元。
3.智能化管理提升
预测性维护：通过压差传感器与PLC联动，提前30天预警滤筒更换需求，减少非计划停机。
数据集成：与全厂DCS系统对接，实现设备状态实时监控与优化调度。
现场图片
