煤粉热解气体袋式除尘器
袋式除尘器适合高温烟气处理,在很多行业,产生的烟气粉尘温度较高,常规的袋式除尘器满足不了高温使用条件,故而制作出了耐高温的除尘器。这类除尘器通常具有耐高温、耐腐蚀、除尘效率高、防爆等特点,以确保在高温...
基本参数:
袋式除尘器适合高温烟气处理,在很多行业,产生的烟气粉尘温度较高,常规的袋式除尘器满足不了高温使用条件,故而制作出了耐高温的除尘器。这类除尘器通常具有耐高温、耐腐蚀、除尘效率高、防爆等特点,以确保在高温...
基本参数:
袋式除尘器适合高温烟气处理,在很多行业,产生的烟气粉尘温度较高,常规的袋式除尘器满足不了高温使用条件,故而制作出了耐高温的除尘器。这类除尘器通常具有耐高温、耐腐蚀、除尘效率高、防爆等特点,以确保在高温环境下稳定运行并有效减少粉尘排放。袋式除尘器的种类多样,其中布袋除尘器因其高效、稳定、适应性强的特点,在生物质锅炉领域得到了广泛应用。布袋除尘器通过滤布(布袋)对含尘气体进行过滤,将粉尘拦截在滤布表面,从而实现粉尘与气体的分离。随着技术的进步,布袋除尘器在耐高温滤料的选择、清灰方式的优化等方面取得了显著进展,进一步提高了其处理高温烟气的能力。

一、高效过滤与超低排放
1.除尘效率:采用覆膜PPS滤料,对0.1μm以上颗粒物拦截效率达99.99%,出口粉尘浓度≤8mg/m³(实测案例显示,某电厂改造后颗粒物排放浓度从50mg/m³降至8mg/m³以下);
2.排放标准:满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)及地方环保要求,支持超低排放改造。
二、耐高温与抗腐蚀设计
1.滤料选择:PPS滤料耐温≤190℃,玻纤滤料耐温≤260℃,适应锅炉烟气温度波动;
2.灰斗加热:电加热装置防止烟气结露,避免粉尘搭桥;
3.防腐措施:内表面防腐涂层及防漏风设计,延长设备使用寿命。
三、低阻力与节能运行
1.气流优化:阶梯式进出风技术使气流分布均匀,设备阻力≤1200Pa,较传统设备降低20%;
2.变频控制:支持风机变频调节,非满负荷时能耗降低25%~31%;
3.清灰节能:脉冲喷吹周期可调,压缩空气消耗量减少15%。
四、长寿命与易维护
1.滤袋寿命:PPS滤袋使用寿命≥3年,进口脉冲阀膜片寿命超100万次;
2..模块化设计:机外换袋结构支持单人快速更换滤袋,维护停机时间缩短50%;
3.智能预警:PLC系统可预测滤袋寿命,提前3个月预警更换周期。
五、安全防护体系
1.防爆设计:泄爆阀与自动喷淋灭火系统联动,防止粉尘爆炸;
2.紧急冷风:进口烟道设置冷风阀,应对烟气突发高温(如≥200℃);
3.隔离检修:分室离线清灰技术允许单室检修,保障设备连续运行。
| 袋式除尘器选型表 | ||||||||
| 型号 | PPC32-3 | PPC32-6 | PPC64-5 | PPC64-6 | PPC96-5 | PPC96-6 | PPC96-8 | PPC96-10 |
处理风量 (m3 /h) | 6000 | 12000 | 18000 | 24000 | 30000 | 36000 | 48000 | 60000 |
总过滤面积 (m 2 ) | 93 | 186 | 310 | 372 | 465 | 557 | 744 | 929 |
过滤风速 (m/min) | <1.0(根据不同的扬尘点选取不同的过滤风速) | |||||||
| 入口温度 | 布袋除尘器﹤120℃ | |||||||
| 滤袋规格 | Φ130×2450 | |||||||
| 滤袋材质 | 拒水防油针刺毡(具体工况可选用不同材质) | |||||||
| 滤袋及骨架数量 | 96 | 192 | 320 | 384 | 480 | 576 | 768 | 960 |
| 骨架规格 | Φ125×2430 | |||||||
| 脉冲阀数量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 10 | 12 | 16 | 20 |
| 提升阀气缸规格 | Φ63 | Φ80 | Φ100 | |||||
| 提升阀气缸数量 | 3 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | 8 | 10 |
| 设备阻力 | 1500pa | |||||||
| 入口浓度 | 100g/m³ | |||||||
| 出口浓度 | 30mg/m³ | |||||||
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