铸造厂电炉车间改造袋式除尘器

铸造厂电炉车间改造袋式除尘器是专门用于处理燃煤、燃油、燃气及生物质锅炉产生的高温烟气的关键环保设备。它通过高效的过滤材料,捕集烟气中的粉尘颗粒物(如燃煤产生的飞灰),确保排放气体符合国家严格的环保标准...

基本参数:

型  号: 30000m³/h 过滤介质: 空气 材  质: 碳钢 工作压力: 0.6MPa 工作温度: 10-80度 结  构: 立式 过滤精度: 0.5-5μm 使用范围: 电力、钢铁、水泥、化工、有色金属行业
铸造厂电炉车间改造袋式除尘器

产品介绍

铸造厂电炉车间改造袋式除尘器是专门用于处理燃煤、燃油、燃气及生物质锅炉产生的高温烟气的关键环保设备。它通过高效的过滤材料,捕集烟气中的粉尘颗粒物(如燃煤产生的飞灰),确保排放气体符合国家严格的环保标准,是锅炉系统实现清洁生产的核心组成部分。从锅炉尾部烟道排出的高温烟气(通常在120°C - 200°C之间) 进入除尘器前方的冷却系统(如风冷器或混风阀),将其温度降至滤袋材质可承受的范围内(例如,降至130°C以下用于常规涤纶滤袋)。随后,烟气通过进风口和气流分布板,被均匀地导流至各除尘单元,防止高速气流直接冲刷滤袋。经过预处理的烟气进入中箱体(过滤室),自下而上地穿过悬挂其中的耐高温滤袋。烟气中的粉尘颗粒被阻留在滤袋的外表面,形成一个一次粉尘层。这个粉尘层本身也起到了高效的过滤作用。净化后的洁净气体则穿透滤袋,进入上部的净气室,最终经由引风机通过烟囱排入大气。随着滤袋外表面的粉尘层不断增厚,设备运行阻力(压差)也随之升高。当压差达到预设值或清灰时间到时,PLC控制系统自动启动脉冲清灰系统。电磁脉冲阀在瞬间开启,将储气罐中的压缩空气(通常经过除油除水干燥处理)以极高速度从喷吹管的喷嘴喷入滤袋内部。这股强劲的逆向气流使滤袋产生高频鼓胀和振动,从而将附着在滤袋外表面的粉尘饼层有效地剥离,落入下部的灰斗中。剥离下来的粉尘全部落入灰斗。为防止粉尘在灰斗内板结或搭桥,灰斗通常设有仓壁振打器或空气炮。最后,粉尘通过星型卸料器和螺旋输送机等组成的气力输灰或机械输灰系统被连续、密封地排出,并外运处理。

性能特点

技术参数

袋式除尘器选型表
型号PPC32-3PPC32-6PPC64-5PPC64-6PPC96-5PPC96-6PPC96-8PPC96-10

处理风量

(m3 /h)

600012000180002400030000360004800060000

总过滤面积

m 2

93186310372465557744929

过滤风速

m/min

<1.0(根据不同的扬尘点选取不同的过滤风速)
入口温度布袋除尘器﹤120
滤袋规格Φ130×2450
滤袋材质拒水防油针刺毡(具体工况可选用不同材质)
滤袋及骨架数量96192320384480576768960
骨架规格Φ125×2430
脉冲阀数量365610121620
提升阀气缸规格Φ63Φ80Φ100
提升阀气缸数量365656810
设备阻力1500pa
入口浓度100g/m³
出口浓度30mg/m³

应用领域

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客户案例

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