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涂装车间化学过滤机组

型号: LFZH-39000
过滤介质: 空气
材质: 碳钢
工作压力: 0.6Mpa
工作温度: 10-80℃
结构: 立式
过滤精度: 1-100μm
使用范围: 空分行业、食品、生化、饮料、电子行业、化纤纺织工业等

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产品介绍性能特点技术参数应用领域客户案例

产品介绍

涂装车间专用化学过滤机组，专为解决涂装过程中产生的漆雾与挥发性有机化合物（VOCs）双重污染问题设计。设备先通过高效漆雾捕捉模块去除喷漆产生的漆雾颗粒，再通过化学吸附模块净化挥发的溶剂 VOCs，实现 “颗粒 + 气体” 双重净化。机组适配汽车涂装、家具涂装、五金件涂装等场景，可根据涂装车间产量与废气排放量定制处理风量，帮助企业达到环保排放要求，同时减少漆雾对车间设备与环境的污染，提升涂装产品质量。

性能特点

1、双级净化系统：第一级为漆雾捕捉层，采用耐高温玻璃纤维滤棉，捕捉效率达 98% 以上，可有效拦截不同粒径的漆雾颗粒，防止其进入后续化学吸附层造成堵塞；第二级为 VOCs 吸附层，采用颗粒活性炭与分子筛复合滤料，对涂装常见的二甲苯、乙酸乙酯等 VOCs 净化效率达 92% 以上，双重保障净化效果。

2、耐高温性能：机身采用冷轧钢板喷塑处理，耐高温可达 80℃，适配涂装车间喷漆后烘干工序产生的高温废气；滤料选用耐高温材质，在高温环境下仍能保持稳定的吸附性能，不会出现变形或失效。

3、大风量处理能力：单台机组处理风量可达 3000-8000m³/h，支持多台机组并联使用，满足大型涂装车间高风量废气处理需求；风机采用离心式高压风机，风压大、送风距离远，可覆盖车间多个喷漆工位的排风需求。

4、自动清灰功能：漆雾捕捉层配备脉冲清灰装置，定期自动喷射压缩空气清理滤棉表面附着的漆雾颗粒，延长滤棉使用寿命，减少人工清理频率，降低维护成本。

5、环保合规设计：设备排放口设有在线监测接口，可连接环保部门要求的 VOCs 在线监测设备，实时上传排放数据；同时支持滤料更换记录与设备运行数据存储，方便环保部门检查，确保企业合规生产。

技术参数

参数类别	参数项目	典型描述/范围	说明
核心性能参数	去除效率	对特定污染物（如甲醛、SO₂）的去除效率可达90% ~ 99%以上	通常在额定风量和特定初始浓度下测试得出，是衡量净化能力的首要指标。
	吸附容量	单位质量滤料能吸附的污染物质量（g污染物/kg滤料）	数值越高，代表滤料寿命越长。
空气动力学参数	额定风量	根据空调箱规格定制，如2000m³/h, 5000m³/h等	需与空调机组其他段的风量匹配。
	初始阻力	50 ~ 100 Pa （常见）	新风通过洁净过滤器时的压力损失，值越小越节能。
	终阻力	通常设定为初始阻力的1.5~2倍（如200-300Pa）	达到此阻力时，表明滤料已接近饱和，需要更换。
物理参数	滤料类型	活性氧化铝浸渍高锰酸钾、活性炭（煤质/椰壳）、浸渍活性炭、化学催化剂等。	活性氧化铝+高锰酸钾：强氧化性，擅长除SO₂、NOx、H₂S等。活性炭：广谱吸附，对VOCs、异味效果好。浸渍活性炭：针对特定气体（如浸渍尿素除酸性气体）。
	外形尺寸	完全定制，与空调机组断面尺寸一致，厚度通常为300mm ~ 600mm。	需无缝嵌入空调箱内。
使用条件参数	使用温度	通常 < 50°C	过高温度可能导致吸附的污染物脱附。
	使用湿度	通常 < 70% RH	高湿度会与污染物竞争吸附位，降低效率。