锂电池轧制车间自洁式空气过滤器
- 型 号: GHZK-500
- 过滤介质: 空气
- 材 质: 碳钢 不锈钢
- 工作压力: 0.6Mpa
- 工作温度: 10-80℃
- 结 构: 立式
- 过滤精度: 1μm
- 使用范围: 空分行业、食品、生化、饮料、电子行业、化纤纺织工业等
产品介绍
自洁式空气过滤器广泛应用于钢铁、冶金、化工、电力、水泥等行业的空压机、鼓风机、制氧机等设备的进气过滤，可有效保护设备，延长设备使用寿命，提高生产效率。自洁式空气过滤器是专为锂电池轧制车间设计的高效空气净化设备，其核心功能是通过物理过滤与智能自洁技术，实时拦截生产过程中产生的金属粉尘、微粒及杂质，确保车间空气洁净度满足高精度制造需求。该设备通常由高效滤筒、脉冲反吹系统、智能控制系统及防护结构四部分组成，适用于极片分切、轧制、涂布等关键工序的空气净化。
性能特点
一、高效过滤，精准拦截微小颗粒
1.过滤精度达0.1-1μm：采用PTFE覆膜滤筒或纳米纤维滤材，可高效拦截锂电池生产中常见的铜、铝金属碎屑（粒径1-5μm）及更细小的粉尘（≥0.1μm），防止极片刺穿、短路等质量风险。
2.分级过滤设计：部分产品配置“初效+中效+高效”三级过滤系统，初效过滤器（G4级）拦截大颗粒碎屑，中效过滤器（F9级）过滤1-5μm粉尘，高效滤筒（H13/H14级）确保末端空气洁净度，满足ISO 6-7级车间要求。
二、智能自洁，降低维护成本
1.脉冲反吹技术：通过PLC或压差传感器控制，定时/压差触发高压压缩空气（0.4-0.6MPa）反吹滤筒，瞬间清除表面粉尘，避免堵塞。反吹时间仅0.1-0.2秒，不影响设备连续运行。
2.长寿命滤材：优质滤筒在一般环境下更换周期可达2年，反吹耗气量低（0.1-0.3m³/min），综合维护成本较传统布袋过滤器降低40%以上。
三、抗湿防冻，适应严苛环境
1.防潮设计：滤材表面覆膜处理，可在相对湿度100%的环境下稳定运行，防止粉尘吸湿结块导致过滤效率下降。
2.低温适应性：在冬季低温结冰天气中，通过提高反吹压力（≥0.6MPa）或使用干燥氮气作为气源，确保清灰效果，避免滤筒冻结。
四、结构优化，安装便捷
1.模块化设计：采用积木式组合结构，支持单层/双层布局，可根据车间空间灵活调整设备尺寸（如LFZK系列覆盖225-17600m³/min风量需求）。
2.无弯管设计：减少气流阻力，初始压差≤150Pa，降低风机能耗；高层积木式安装方式简化管道布局，缩短施工周期。
五、安全防护，保障生产稳定
1.防爆设计：针对锂电池车间易燃粉尘环境，可选配防静电滤筒（表面电阻≤10⁶Ω）或阻燃滤材（耐温≥120℃），降低爆炸风险。
2.密封性强化：设备采用整体箱式结构，密封垫圈与文氏管连接处双重防护，防止未过滤空气泄漏，确保洁净气流稳定输送至轧制工位。
六、智能监控，实现无人化管理
1、压差/时序双控模式：用户可根据实际工况设定反吹触发条件（如压差≥600Pa或定时1-8小时），系统自动执行清灰程序。
2、远程监控功能：部分产品集成液晶显示屏或物联网模块，实时显示过滤阻力、反吹次数等参数，支持故障预警与远程调试，减少人工巡检频率。
技术参数
问：自洁式空气过滤器应用在哪些地方？
答：空压机前置，高炉鼓风机，燃气轮机，柴油机，空调送风系统，集中空调系统等进风系统的净化。
问：自洁式空气过滤器控制方式有哪些？
答：时间控制、压差控制、手动控制。
问：自洁式空气过滤器怎么安装？
答：安装分为室内安装和室外安装、地面安装和高空安装 （主要根据现场的工况环境而定）。
应用领域
客户案例
