鼓风站过滤脱湿自洁式空气过滤器
硫磺制酸装置入口空气过滤器
- 型 号: LFZK-14400
- 过滤介质: 空气
- 材 质: 304不锈钢
- 工作压力: 0.6mpa
- 工作温度: 10-80℃
- 形式 / 结: 立式
- 过滤精度: 1μm/99.96%
- 使用范围: 钢厂、化工厂、冶金
产品介绍
自洁式空气过滤器在硫磺制酸装置中,自洁式空气过滤器通过多级过滤与脉冲反吹技术保障空气洁净度。其工作原理为:含尘空气在负压作用下进入过滤室,粗颗粒直接落入灰仓,细颗粒经高效滤筒时,因重力、惯性、扩散及静电吸附效应被截留于滤筒表面,洁净空气通过净气室排出。当滤筒表面粉尘积累导致压差升至设定值(如0.04MPa)或达到定时周期时,PLC控制系统启动脉冲阀,释放高压压缩空气(0.4-0.6MPa),通过文丘里管形成反向脉冲气流,使滤筒瞬间膨胀并抖落粉尘,实现自洁。该设备采用立式结构,过滤精度达1微米,可高效拦截99.9%以上的粉尘,且具备定时、压差、手动三种自洁模式,确保连续运行。其优势在于自动化程度高、反吹耗气量少(0.1-0.3m³/min)、滤筒寿命长(约2年),适用于硫磺制酸等对空气洁净度要求严苛的工业场景。广泛应用于钢铁、冶金、化工、电力、水泥等行业的空压机、鼓风机、制氧机等设备的进气过滤,可有效保护设备,延长设备使用寿命,提高生产效率。
性能特点
2.自洁式空气过滤器由智能分配器控制,自洁方式有三种,即(1)定时;(2)压差;(3)手动。
3.高效过滤性能多级过滤结构:通常采用粗效预过滤+高效主过滤的双级设计,预过滤层拦截大颗粒粉尘(如≥5μm颗粒),主过滤层(如覆膜滤筒)
可捕捉0.3-1μm的微细颗粒,过滤效率达99.9%以上,满足洁净室、制药等高精度需求。
低阻力运行:滤材孔隙率优化设计,初始压差低(通常≤200Pa),能耗较传统过滤器降低15%-30%,尤其适合长时间连续运行的工况。
4. 智能自洁系统
脉冲反吹技术:通过压缩空气瞬时释放(0.4-0.8MPa),形成反向脉冲气流,使滤筒表面粉尘层脱落,清灰效率达95%以上,避免人工
拆卸清洗。
自适应控制模式:支持定时清灰(如每60分钟一次)、压差清灰(当压差升至设定值时触发)或手动强制清灰,确保过滤器始终处于最
佳工作状态。
长寿命滤材:采用聚酯纤维、玻璃纤维或PTFE覆膜滤材,耐腐蚀、耐高温(可承受120-260℃高温),使用寿命达1-3年,减少更换频率。
5. 结构与运行优势
模块化设计:滤筒可独立更换,维护时无需停机,单台设备过滤面积可达数百平方米,适应大流量空气处理需求(如10000-100000m³/h)。
防爆与密封性:外壳采用防爆结构(如ATEX认证),配备硅胶密封圈,确保粉尘零泄漏,适用于化工、冶金等易燃易爆环境。
节能环保:反吹耗气量低(仅占风机流量的1%-3%),且粉尘回收率高(可达99%),减少二次污染和废弃物处理成本。
6. 适应性与可靠性
宽温湿度范围:可在-20℃至60℃、湿度≤95%的工况下稳定运行,部分型号配备预加热装置,防止低温结露。
抗腐蚀能力:滤材及外壳采用304/316L不锈钢或防腐涂层,耐受酸碱、有机溶剂等腐蚀性气体,延长设备寿命。
智能监测系统:集成压差传感器、温度传感器和PLC控制模块,实时显示运行状态,故障预警功能可提前15-30天提示维护需求。

技术参数
问:自洁式空气过滤器应用在哪些地方?
答:空压机前置,高炉鼓风机,燃气轮机,柴油机,空调送风系统,集中空调系统等进风系统的净化。
问:自洁式空气过滤器控制方式有哪些?
答:时间控制、压差控制、手动控制。
问:自洁式空气过滤器怎么安装?
答:安装分为室内安装和室外安装、地面安装和高空安装 (主要根据现场的工况环境而定)。
应用领域

客户案例
