离心空压机进气自洁式空气过滤器-海洁

产品介绍

离心空压机进气自洁式空气过滤器主要由高效过滤筒、自洁系统（脉冲喷吹装置）、净气室、出风口及控制系统组成。其工作原理分为过滤与自洁两个核心过程。

1. 过滤过程：含有尘埃的室外空气在空压机进气负压的抽吸作用下，从过滤器顶部或侧面进入。气流穿过滤筒时，尘埃被高效滤料（如复合纤维）拦截、吸附在滤筒外表面，洁净空气则透过滤料进入净气室，最终经出风口被吸入空压机，确保进入机组的空气质量达标。

2. 自洁过程：随着过滤持续，滤筒外表面尘饼增厚，阻力上升。当阻力达到设定值（或按设定时间），控制系统自动启动自洁程序。压缩空气包瞬间释放高压脉冲气流，经喷嘴逆向喷吹滤筒内部，使滤筒产生径向膨胀与高频振动，将附着尘饼彻底抖落至下部集灰斗，滤筒阻力迅速恢复，实现在线连续自洁，保障空压机持续高效运行。

产品实物图

1. 高效过滤精度高

采用进口复合纤维滤料，过滤效率达99.9%以上，对0.3~3μm粒径粉尘捕集效果极佳。有效去除空气中的尘埃、花粉、微生物等杂质，确保进入离心空压机的空气质量，防止叶轮磨损与流道堵塞，延长主机使用寿命。

2. 智能脉冲自洁，阻力稳定

配备压差传感器与PLC控制系统，根据滤筒阻力自动触发脉冲喷吹自洁。高压气流瞬间反向喷吹，彻底清除滤筒表面积灰，使设备运行阻力始终维持在800~1200Pa的理想范围，保障空压机吸气量稳定，降低能耗。

3. 模块化设计，维护便捷

采用标准模块化结构，过滤筒独立安装，单筒更换无需停机或拆卸其他部件。滤筒寿命长达1~2年，日常维护仅需定期清理灰斗，极大减少停机时间与维护成本，提高系统可用性。

4. 低运行能耗，节能显著

优化的流道设计与低阻力滤料，使初始阻力极低（≤200Pa）。自洁系统仅在必要时动作，且喷吹耗气量小，相比传统过滤器，可降低空压机吸气阻力损失，综合节能效果明显，降低全生命周期运行成本。

5. 适应恶劣环境，可靠性高

设备密封性良好，能适应高粉尘、高湿度、盐雾等恶劣工况。滤筒具有防水、防油、抗静电等可选处理，防护等级达IP54以上，确保长期在户外或工业现场稳定运行，故障率极低。

6. 结构紧凑，占地面积小

立式或卧式紧凑结构设计，单位体积过滤面积大，空间利用率高。可直接安装在空压机厂房外墙或屋顶，无需大型土建基础，节省占地面积与初期投资，尤其适合场地受限的改造项目。

7. 全自动运行，无人值守

集成压差、时间、手动三种控制模式，可与空压机控制系统联动。具备故障报警、滤筒更换提示等功能，实现全天候自动监控与运行，无需专人值守，降低人工管理成本。

8. 长寿命设计，综合成本低

滤筒采用高强度支撑骨架与优质端盖，耐温、耐腐、抗老化。设备主体采用防腐处理碳钢或不锈钢，设计寿命达15年以上。低维护频率与长更换周期，使综合使用成本远低于传统布袋或板式过滤器。