低阻力节能革新,自洁式空气过滤器助力工业厂房降本减耗

在工业企业 “降本增效、碳中和转型” 的双重需求下,空气过滤器的能耗成为企业成本攻坚的核心环节。传统空气过滤器因滤材阻力高、自洁能耗大,运行过程中需消耗大量风机电能,单台过滤器年电费可达数十万元,成为...

基本参数:

低阻力节能革新,自洁式空气过滤器助力工业厂房降本减耗

产品介绍

在工业企业 “降本增效、碳中和转型” 的双重需求下,空气过滤器的能耗成为企业成本攻坚的核心环节。传统空气过滤器因滤材阻力高、自洁能耗大,运行过程中需消耗大量风机电能,单台过滤器年电费可达数十万元,成为企业生产成本的重要负担。自洁式空气过滤器通过低阻力滤材、智能节能控制等技术革新,实现能耗大幅降低,成为工业厂房降本减耗的核心解决方案。

传统空气过滤器的能耗痛点集中在三方面:一是滤材阻力高,普通滤筒初始阻力达 120Pa,随着粉尘附着阻力快速升至 300Pa 以上,风机需消耗额外电力维持风量,吨产品能耗增加 15% 以上;二是自洁能耗浪费,传统脉冲反吹采用固定周期、固定气量,无粉尘时仍持续反吹,造成压缩空气浪费,年耗气量达 10 万 m³ 以上;三是运维能耗高,人工清理滤筒需消耗大量电力、人力成本,同时停机清理导致生产效率下降。

覆膜滤筒自洁式空气过滤器从滤材、控制、运维三个维度实现节能革新:其一,采用低阻力覆膜滤筒,PTFE 覆膜滤材表面光滑,粉尘不易附着,初始阻力仅 80Pa,稳定运行阻力控制在 150Pa 以内,较传统滤筒阻力降低 50%,风机能耗降低 40%;其二,搭载智能变频节能系统,通过粉尘浓度传感器实时监测工况,自动调节反吹气量与周期,无粉尘时暂停反吹,压缩空气消耗减少 60%,同时根据风量需求变频调节风机转速,进一步降低电能消耗;其三,实现无人运维节能,智能自洁系统替代人工清理,省去人工能耗与设备停机能耗,生产效率提升 20%。

成本核算数据显示,单台覆膜滤筒自洁式空气过滤器年节省电费 15-20 万元,节省压缩空气成本 8-10 万元,综合降本幅度达 35% 以上。某大型机械制造企业测算,引入该过滤器后,年综合能耗成本减少 300 余万元,同时车间粉尘浓度降低,员工健康保障水平提升。行业数据显示,该节能型自洁式空气过滤器已应用于超 2000 家工业企业,累计实现年节能减耗超 10 亿元,完美契合碳中和背景下的企业发展需求。

性能特点

技术参数

自洁式空气过滤器技术参数选型
型号

处理风量

m³/h

过滤面积滤筒数量过滤精度初阻损Pa消耗功率W

反吹气 

M³/min

结构形式

反吹气压 

Mpa

尺寸

mm

LFZK-180108001809

过滤精度:

≥1μm/99.96%

≥2μm/99.99%

≥3μm/100%

≤150150W/AC220V0.2

单层单租

整体出厂

滤筒需现场安装
0.4-0.61610*1360*2660
LFZK-24014400240121610*1780*2660
LFZK-32019200320162030*1780*2660
LFZK-56033600560283040*2030*2860
LFZK-80048000800403600*2250*2800
LFZK-1200720001200605280*2200*2800
LFZK-160096000160080300W/AC220V0.34400*3520*2800
LFZK-20001200002000100单层或多层布局,多组模块,分体出厂,现场安装,拼装组焊4400*4200*2800
LFZK-320019200032001602004400*3520*5600
LFZK-400024000040002004400*4200*5600
LFZK-480028800048002405280*4400*5600
LFZK-60003600006000300600W/AC220V0.54400*4200*7980
LFZK-720043200072003605280*4400*7980
LFZK-840050400084004205880*4400*7500
LFZK-960057600096004806720*4400*7980
LFZK-10800648000108005407560*4400*7500
LFZK-12000720000120006008400*4400*7500
LFZK-14400864000144007208400*5280*7500

应用领域

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客户案例

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