空压机配套自洁式空气过滤器

自洁式空气过滤器是保障空压机高效稳定运行的关键部件，核心工作原理是 “在线自动过滤与脉冲反吹再生”。工作流程主要分为两个联动环节：高效过滤：环境空气在风机或空压机吸气负压作用下，穿过多级滤筒（通常为高效滤纸或复合滤材）。空气中的粉尘、颗粒物被拦截在滤筒外表面，洁净空气进入空压机主机。脉冲反吹自洁：这是实现“自洁”功能的核心。当滤筒表面灰尘积聚导致阻力达到设定值，或到达预定时间，控制系统自动启动清洁程序。它利用空压机自身产生的少量压缩空气，通过脉冲电磁阀的精准控制，形成一股高强度、短时间的反向气流，从滤筒内部向外喷吹。这股脉冲气流使滤筒瞬间膨胀、抖动，从而将附着在表面的粉尘层彻底剥离，落入底部集尘装置并排出。清洁过程通常逐排、逐只进行，确保过滤连续性。通过这种周期性的自动清洁，该设备能长期维持低阻力运行，从而显著降低空压机能耗，并极大延长滤芯使用寿命，实现免停机维护。

1、自动清洁再生：核心特点，通过脉冲反吹、机械振动等方式自动清除滤材表面灰尘，无需人工频繁清洗或更换。

2、运行阻力稳定：通过周期性自洁，能将滤材阻力控制在一个设定的较低范围内，避免阻力持续升高。

3、长滤芯寿命：高效的自动清洁大幅减少了滤材的物理损耗和深度堵塞，使除尘滤筒使用寿命显著延长（通常可达数年）。

4、节能高效：维持低运行阻力，直接降低了风机或空压机为克服阻力而消耗的能源，系统能效高。

5、连续运行，免停机维护：清洁过程在线、分单元进行，不影响设备整体持续过滤，实现不停机维护。

6、全生命周期成本低：虽然初始投资较高，但节省了巨额的滤材更换费用、人工维护成本和能耗，长期经济性突出。

7、高容尘量与适应性：尤其适合多尘、高粉尘浓度的环境（如钢厂、水泥厂），能有效应对恶劣工况。

8、智能化控制：通常配备PLC或智能控制器，可根据压差、时间或两者结合自动触发清洁，运行管理便捷。

9、保护后端设备：作为高效预过滤，能有效保护空调机组、空压机主机、燃气轮机等核心设备，减少磨损和结垢。

10、结构紧凑，模块化设计：滤筒通常采用垂直或水平排列，模块化设计便于安装、扩容和维护。

问：自洁式空气过滤器应用在哪些地方？
答：空压机前置，高炉鼓风机，燃气轮机，柴油机，空调送风系统，集中空调系统等进风系统的净化。
问：自洁式空气过滤器控制方式有哪些？
答：时间控制、压差控制、手动控制，带485通讯，DCS控制
问：自洁式空气过滤器怎么安装？
答：安装分为室内安装和室外安装。地面安装和高空安装 （主要根据现场的工况环境而定）