制氧站空压机入口自洁式空气过滤器

制氧站空压机入口自洁式空气过滤器是保障制氧系统稳定运行的核心设备之一，其作用贯穿于空气净化、设备保护、能效提升及工艺优化等多个环节。

过滤精度：可拦截0.3-1μm的微小颗粒（如PM0.3、PM1），对0.3微米以上颗粒物的过滤效率达99.9%以上，远超普通滤网（通常仅能过滤5μm以上颗粒）。

多级过滤设计：部分型号采用“初效滤网+高效滤筒”组合，初效滤网拦截大颗粒（如沙尘、树叶），延长高效滤筒寿命；高效滤筒则针对微小颗粒，确保进入空压机的空气洁净度符合ISO 8573-1标准（如Class 1级洁净度）。吸附功能：部分滤筒表面涂覆活性炭或分子筛涂层，可吸附空气中的油蒸气、挥发性有机物（VOCs）及部分水分，防止后续工艺中分子筛中毒或压缩机润滑油乳化。预冷除湿：在高温高湿环境下，通过滤筒表面冷凝作用初步降低空气湿度，减轻后续干燥设备负荷。

一、高效过滤性能

过滤精度高：自洁式空气过滤器采用优质滤筒，过滤精度可达1μm甚至更高，能够有效拦截空气中的微小颗粒（如PM0.3、PM1），对0.3微米以上颗粒物的过滤效率达到99.9%以上。

多级过滤设计：部分型号采用初效滤网+高效滤筒的组合，初效滤网拦截大颗粒（如沙尘、树叶），延长高效滤筒寿命；高效滤筒则针对微小颗粒，确保进入空压机的空气洁净度符合高标准。

二、自动清灰功能

脉冲反吹系统：当滤筒压差达到设定值（如600Pa）或定时触发时，系统自动释放高压气流（0.4-0.6MPa），从滤筒内部向外喷吹，振落灰尘至集尘斗。

三种控制模式：

定时控制：按预设时间间隔清灰（如每30分钟一次）。

压差控制：通过压差传感器实时监测阻力，自动启动清灰。

手动控制：人工触发清灰，适用于特殊工况。

三、智能监测与保护

压差显示：液晶屏实时显示滤筒阻力，便于判断过滤状态。

故障预警：当压差异常或设备故障时，系统发出警报，避免空压机因进气质量差而损坏。

环保设计：集尘斗设计合理，灰尘定期清理，避免扬尘；部分型号支持用水冲洗除尘，解决二次污染问题。

四、结构强度与适应性

整体箱式结构：结构强度高，密封性好，确保过滤效果。

材质多样：滤筒材质包括木浆纤维纸、聚酯纤维覆膜滤材、玻璃纤维等，适应不同环境（如高温、高湿、腐蚀性气体）。

安装灵活：支持立式、卧式或高空安装，适应室内外环境；模块化设计，滤筒数量可灵活调整（如60筒、120筒、240筒等）。

五、节能与环保

低阻力运行：初阻损≤150Pa，减少空压机能耗。

低耗气量：反吹耗气量仅0.1-0.3m³/min（吸入状态），压缩空气消耗成本低。

长寿命滤筒：在一般环境下，滤筒更换周期可达1-2年，减少维护成本。

六、维护便捷性

在线更换滤筒：支持不停机更换滤筒，减少停机时间。

智能控制：主要元器件采用进口件，自动化程度高，可实现无人操作。

清洗方便：进气保护网可用清水冲洗，避免水溅到滤筒上。