热电厂空压机入口自洁式空气过滤器

自洁式空气过滤器通过高效滤筒拦截空气中的粉尘、颗粒物等杂质，确保进入空压机的空气清洁度达标。其过滤精度可达1μm，能有效拦截亚微米级颗粒，避免设备磨损和腐蚀，采用PLC智能控制系统，支持三种自洁模式：定时模式：按预设时间间隔（如每60秒）触发反吹；压差模式：当阻力超过600Pa时自动启动反吹；手动模式：根据操作需求随时触发。反吹时，电磁阀驱动压缩空气（压力0.4-0.6MPa）通过文氏管形成脉冲气流，瞬间膨胀滤筒并清除表面粉尘，确保过滤效率持续稳定。模块化设计：支持高层积木式组合，安装灵活，可扩展原有系统；低阻力流道：滤筒倾斜15°抽屉式安装，减少气流阻力，延长使用寿命；防二次污染：通过增大滤筒间距、设置隔板、降低过滤流速等措施，避免反吹粉尘被邻近滤筒吸附。

过滤效率高：采用高效滤筒（如PTFE覆膜滤筒），过滤精度可达0.3-5μm，对空气中的微小颗粒（如粉尘、花粉）拦截效果显著，过滤效率通常≥99.98%。滤筒褶皱结构增大了过滤面积，在相同风量下，一只滤筒的展开面积相当于多只布袋，提高了单位时间内的空气处理量。

自洁功能强大：通过PLC智能控制系统，支持定时、压差、手动三种自洁模式。当阻力增至设定值（如600Pa）时，电磁阀驱动压缩空气（压力0.4-0.6MPa）经文氏管形成脉冲气流，瞬间膨胀滤筒并清除表面粉尘，确保过滤效率持续稳定。反吹时间仅0.1-0.2秒，不影响其他滤筒正常工作。

适应性强：可在相对湿度100%的条件下稳定运行，满足热电厂高湿度环境需求。前置过滤网可拦截柳絮、树叶等大颗粒杂物，特殊工况下增设初中效过滤棉，进一步减轻滤筒负担，延长使用寿命。

低阻力与节能：初始压差≤150Pa，流速低，阻损小，配有液晶显示阻损功能。滤材透气性好，宽褶设计降低了空气流动阻力，有助于减少设备能耗。

维护便捷：支持在线不停机更换滤筒，定期清洗进气保护网（阻损＞2000Pa时需清洗）。底部可加装集尘箱、防尘网或采用水洗除尘法，解决二次污染问题。滤筒更换周期约1-2年，降低长期维护成本。

结构紧凑与安装灵活：采用积木式拼装设计，支持高层叠放，占地面积小，是布袋式过滤器的1/3-1/2。无弯管设计简化了安装流程，可快速部署于压缩空气站、钢铁厂高炉鼓风机等场景。

自动化程度高：主要元器件采用进口件，实现无人操作。电脑控制配管、通电、通气即可工作，集成化程度高，减少人工干预。

耐用性强：滤筒端盖由防锈钢板冲压而成，支撑骨架采用防腐冲孔不锈钢钢板或电镀锌菱形网，防止吹破或吸瘪。密封材料采用低硬度发泡胶圈，确保系统无泄漏。

问：自洁式空气过滤器应用在哪些地方？
答：空压机前置，高炉鼓风机，燃气轮机，柴油机，空调送风系统，集中空调系统等进风系统的净化。
问：自洁式空气过滤器控制方式有哪些？
答：时间控制、压差控制、手动控制。
问：自洁式空气过滤器怎么安装？
答：安装分为室内安装和室外安装、地面安装和高空安装 （主要根据现场的工况环境而定）。