新能源锂电行业风机入口自洁式空气过滤器

自洁式空气过滤器采用智能控制系统，具备定时、压差、手动三种自洁模式。能自动监测滤材阻力，自洁式空气过滤器专为工业及商业场景设计，可高效过滤空气中的沙尘、粉尘等杂质。设备搭载自动清洁模块，无需频繁人工拆洗，能根据滤网压差自动启动清灰程序，大幅降低维护成本。工业自洁式空气过滤器聚焦工业场景空气净化需求，针对车间、厂房等多尘环境，能高效拦截微米级粉尘颗粒。设备核心优势在于自清洁功能，通过脉冲喷吹技术快速清除滤网杂质，无需停机维护，保障持续稳定运行。采用抗静电滤网材质，可避免粉尘静电引发的安全隐患，同时具备防腐结构设计，适应酸碱、高温等恶劣工况。搭配智能压差监测系统，实时掌握滤网状态，支持风量灵活调节，满足不同车间面积的净化需求，为工业生产提供洁净、安全的空气环境。

在新能源锂电行业，风机入口自洁式空气过滤器的性能参数需满足高洁净度、低阻力、长寿命及适应复杂工况等核心需求，具体性能参数如下：

一、核心过滤性能参数

过滤精度

粒径拦截范围：需精准拦截0.1μm及以上颗粒物，确保空气洁净度符合ISO 6级（局部）至ISO 7级（整体）标准。例如，在电芯装配环节，需采用HEPA H14级过滤器（过滤效率≥99.995%@0.3μm）和ULPA超高效过滤器（过滤效率≥99.9995%@0.12μm），以防止微小颗粒刺穿隔膜。

过滤效率：整体系统过滤效率需达99.99%以上，确保进入车间的空气粉尘浓度低于0.1mg/m³。

初始阻力与压差控制

初始阻损：≤150Pa，降低风机能耗，提升系统能效。

压差报警阈值：当阻力升至600-800Pa时，系统自动触发脉冲反吹清灰，避免阻力过高影响风机性能。

二、清灰与自洁性能参数

脉冲反吹参数

反吹气压：0.4-0.6MPa，确保高压气流有效振落滤筒表面粉尘。

反吹气量：0.1-0.3m³/min（吸入状态），减少压缩空气消耗，降低运行成本。

清灰周期：支持定时（如每2小时）、压差（阻力达阈值时）和手动三种模式，适应不同工况需求。

滤筒寿命与更换周期

滤筒材质：采用聚四氟乙烯涂层滤料或进口高效滤纸，具备耐磨、耐腐蚀、低阻力特性。

更换周期：在一般环境条件下，滤筒寿命可达1-2年，减少停机维护频率。

三、结构与适应性参数

结构设计

积木式组合：支持立式、卧式或多层叠放安装，适应车间空间布局，节省占地面积。

无弯管设计：减少空气流动阻力，提高过滤效率。

密封性：整体箱式结构，漏风率为零，防止二次污染。

环境适应性

湿度适应：可在相对湿度100%的条件下正常工作，适应多雾多雨季节或高湿度生产环境。

温度适应：支持-20℃至50℃的工作温度范围，满足不同地域气候需求。

防爆与防腐：可选配防爆滤筒或不锈钢内衬，适应锂电行业对安全性和防腐性的高要求。

四、智能化与控制参数

智能控制系统

PLC或智能分配器：实时监测过滤器阻力、清灰状态等参数，自动调整清灰周期和强度。

液晶显示：直观显示阻损、运行时间等关键数据，便于操作人员监控。

远程控制：支持就地/远程操作，实现集中管理。

预测性维护

寿命预警：通过智能算法预测滤筒剩余寿命，提前提醒更换，避免非计划停机。

故障诊断：自动检测电磁阀、脉冲阀等部件故障，及时报警。

五、经济性与节能参数

能耗指标

设备功率：100-150W（智能控制系统），运行能耗低。

反吹耗气量：0.1-0.3m³/min，压缩空气消耗量少，节省能源成本。

维护成本

在线更换滤筒：无需停机即可完成滤筒更换，减少生产中断损失。

长寿命滤材：滤筒更换周期长，降低年维护成本。