自洁式空气过滤器的介绍

一、自洁式空气过滤器的工作原理

自洁式空气过滤器通过以下步骤实现自动清洁：

含尘空气进入：含尘空气从入口进入过滤器，经过过滤元件（如滤筒）时，灰尘等杂质被拦截在滤芯外表面，清洁空气透过滤芯进入净气室，从出口排出。

压差触发清灰：随着过滤过程进行，滤芯外表面的灰尘积累导致流经滤芯的空气内外压差逐步增大。当压差超过设定值时，控制系统启动脉冲喷吹系统。

脉冲反吹清灰：脉冲阀在极短时间内释放高压空气，通过喷射管和文丘里管向滤芯进行由内而外的脉冲式反冲洗，利用气流冲击使滤芯瞬间膨胀，抖落表面灰尘。灰尘在重力作用下落入集尘斗，实现自动清洁。

持续运行：清灰过程耗气量少（0.1～0.3m³/min），爆发力强，冲洗效果好，且基本不影响用气设备的正常运行。

二、核心优势

高效过滤：采用进口或国产高效滤纸，过滤效率高达99.99%，可有效去除粒径在0.1微米以上的颗粒物。

自动清灰：具备定时、压差、手动三种自洁模式，无需人工频繁清理或更换滤芯，降低维护成本和劳动强度。

运行阻力低：合理的结构设计和优质滤材使空气通过阻力小，降低风机能耗，节省运行成本。

使用寿命长：滤芯具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，自动清洁功能减少杂质积累对滤芯的损害，延长使用寿命。

结构紧凑：整体箱式结构设计紧凑，占地面积小，可立式、卧式或组合式安装，适应不同空间需求。

适应性强：适用于沙暴多发、尘埃浓度高、空气净化指标严格的环境，如钢铁厂、化纤纺织、电子工业、烟草造纸等行业的空调送风系统。

三、技术参数

过滤精度：10微米（部分型号可达2微米，效率99.99%）。

公称压力：0.6～0.9MPa。

反吹耗气量：0.1～0.4m³/min。

反吹压力：0.4～0.6MPa。

过滤效率：计重法高达99.99%。

初阻损：≤150Pa（单层结构）。

四、应用领域

工业领域：钢铁厂高炉引风机、制氧装置压缩机入口、燃气轮机及柴油机等设备的空气净化。

商业建筑：对空气含尘量要求较高的集中空调系统。

特殊环境：沙暴多发地区、冬季低温结冰天气及含尘量较多的沙漠环境。

五、典型结构

自洁式空气过滤器通常由以下部分组成：

箱体：整体箱式结构，强度高，密封性好。

脉冲阀：控制高压空气的释放。

蓄能器：储存压缩空气。

高效滤芯：内部过滤材料为进口或国产滤纸。

文丘里管：引导反吹气流，增强清灰效果。

脉冲控制器：实现定时、压差或手动控制。

六、维护与注意事项

定期检查：确保控制系统、脉冲阀等部件正常运行。

滤芯更换：根据使用环境，滤芯更换周期为0.5～2年。

环境适应性：在潮湿、多雾或低温环境下，需确保设备具备抗湿、防冻能力。