自洁式空气过滤器的原理

自洁式空气过滤器通过高效的过滤机制和自动清灰功能，确保设备在低阻力、高效率状态下持续运行。

一、过滤过程

含尘空气进入
空气从过滤器入口进入，首先经过初效过滤层，拦截树叶、沙粒等大颗粒杂质，保护后续高效滤芯。

高效过滤
空气进入高效过滤层，通过纤维或微孔材料制成的滤芯。在重力、惯性扩散、接触阻留、静电等综合作用下，微小尘埃（≥1 μm）、花粉、微生物等被吸附在滤芯表面或内部，洁净空气透过滤芯进入净气室。

洁净空气输出
净气室内的空气通过文氏管汇合到集气口，最终从出口排出，供后续设备使用。

二、自洁过程

清灰触发条件

定时自洁：预设时间间隔（如每8小时）自动启动清灰。

压差控制：当滤芯前后压差达到预设阈值（如600 Pa）时，自动触发清灰。

手动控制：人工操作，用于特殊工况或维护时。

脉冲喷吹清灰

高压气体释放：电磁阀启动，瞬间释放压缩空气（压力0.4~0.6 MPa），通过喷吹管和喷嘴形成脉冲气流。

滤芯振动清灰：脉冲气流使滤芯瞬间膨胀变形，抖落表面灰尘，灰尘在重力作用下落入集尘斗。

在线自清功能

每次仅1~2组滤芯处于自洁状态，其余继续工作，确保设备连续运行。

清灰过程短暂（0.1~0.2秒），对系统气流影响小。

三、控制系统

智能监测

压差传感器实时监测滤芯阻力，反馈至控制系统。

微处理器根据预设参数（时间、压差）自动调整清灰频率和强度。

无线控制（部分型号）

采用无线传感器网络技术，主控端通过2.4 GHz无线信号控制电磁阀，省去传统布线，提高系统可靠性和易用性。

四、结构组成

过滤元件：高效滤芯（聚四氟乙烯涂层滤筒，孔径1~5 μm）。

脉冲喷吹系统：电磁阀、隔膜阀、喷吹管、喷嘴。

净气室与集尘斗：收集洁净空气和灰尘。

控制系统：压差传感器、微处理器、无线控制模块（可选）。

五、技术优势

高效过滤：对1 μm以上颗粒过滤效率达99.99%。

低维护成本：滤筒寿命2年，更换无需停机。

节能运行：自动清灰减少阻力，降低能耗。

自洁式空气过滤器广泛应用于电子、制药、化工等行业，通过自动清灰和高效过滤，确保设备稳定运行和空气质量。其智能控制系统和无线技术进一步提升了设备性能和易用性。