压缩空气精密过滤器性能对比

压缩空气精密过滤器的性能对比可从过滤精度、过滤效率、滤材特性、处理流量、分水效率、残余油份、结构与阻力、使用寿命及成本等维度展开，具体分析如下：
一、过滤精度

通用过滤器：适合气动管路中作一般除尘用，适用于除去5μm以上的固体微粒。

除灰滤水过滤器：过滤精度在10～3μm，作为前级过滤器，可拦截较大粒径的灰尘和水滴。

主管路过滤器：过滤精度在1μm左右，是压缩空气净化中的主力设备，能拦截更细小的杂质。

除油雾过滤器：主要过滤对象是粒径小于0.1μm的油雾微粒，采用凝聚式结构，通过扩散沉降等机理实现高效过滤。

吸附式过滤器：滤芯精度达0.01～0.001μm，能有效除去压缩空气中的臭味、某些细菌和极其微小的油雾微粒。

除菌过滤器：必须能耐接近200℃高温蒸汽的反复灭菌，滤材需具备很高的抗湿强度和耐高温性，以阻截空气中所含的微生物。
二、过滤效率

通用过滤器：过滤效率因型号和滤材而异，但一般能达到较高的过滤效果。

除灰滤水过滤器：过滤效率≥99%，能有效拦截前级空气中的杂质。

主管路过滤器：过滤效率≥99%，对粒径小于0.1μm的油雾微粒也有较好的扩散过滤效果。

除油雾过滤器：过滤效率极高，能捕获粒径微小的油雾微粒。

吸附式过滤器：过滤效率达99.9999%，对极微小的杂质也有出色的过滤能力。

高效精密过滤器：过滤效率能达到99.99%，部分产品甚至更高，如某些H13级别的过滤器过滤效率可达99.97%。
三、滤材特性

缠绕型滤芯：应用广泛，价格便宜，但过滤精度不甚高，国外产品可除掉0.8μm以上粒子，国内为1μm。

无纺布滤芯：主要由乙烯基纤维素、聚丙烯、聚四氟乙烯等多孔薄膜与补强材料加工而成，耐腐蚀，但使用温度有限制。

聚四氟乙烯滤芯：适用于有机溶剂、强酸、强碱，化学惰性强，使用温度范围广。

中空纤维组合滤芯：微孔分布密集，过滤安全性高，透水性能好，但加工复杂，成本较高。

粉末冶金多孔滤材：具有金属的全部性能，分离效果好，能精确控制流体流动，但成本较高。

多孔陶瓷滤材：耐压较高，使用寿命较长，但国内产品使用寿命相对较短。