安装自洁式空气过滤器需要注意哪些要点

自洁式空气过滤器安装时，需从安装前准备、安装过程规范、安装后检查与维护三个阶段严格把控，以下是具体要点：
一、安装前准备：环境与设备检查

     1.环境清洁与适配性

     洁净室要求：若用于洁净室，需提前完成内部全面清扫，包括技术夹层或吊顶，确保无积尘、杂物。例如，高效过滤器安装前，洁净室装修和空调系统需完成清洁并试运转空吹12-24小时。

     温湿度控制：避免在高温、高湿或腐蚀性环境中直接安装，需选用专用过滤器（如耐高温型）。

     空间预留：根据过滤器尺寸预留足够检修空间，滤筒方向需留出接近筒体长度的空间用于更换滤网。

    2.设备检查与保护

    包装完整性：安装前不得打开包装袋或膜，按包装箱标注方向存放，搬运时轻拿轻放，防止剧烈振动导致滤料破损。

    外观与性能检查：开箱后目视检查过滤器是否有脏污、滤料破损、框架变形或密封垫破损。高效过滤器需进行检漏测试（如PAO泄露检查），确保气密性符合标准。

     配件匹配性：确认过滤器规格与管道流量匹配，若单台流量不足，可并联多台。排污管长度不宜超过5米（户外安装需缩短至3米内），避免背压影响排污效果。
二、安装过程规范：方向、密封与电气安全

    1.方向与气流匹配

    箭头标识对齐：过滤器外框上的箭头必须与实际气流方向一致。例如，粗效平板式过滤器镀锌网面应在进风面方向，袋式过滤器滤袋需垂直于地面。

    垂直安装要求：若垂直安装，滤纸折痕方向应与地面垂直，防止灰尘堆积影响效率。

    2.密封性保障

    密封垫与压紧机构：使用专业密封垫或一次发泡密封胶，压紧螺栓至密封垫厚度的1/3为宜。高效过滤器需采用四角螺栓压紧框架，确保无渗漏。

    框架平整度：安装框架不得变形，金属框架需无毛刺、锈斑，避免划伤滤料。

    接缝密封：送风口翻边与吊顶板接缝需用密封垫密封，技术夹层内安装需预埋短管并确保无裂缝。

    3.电气与排污系统连接

    电源配置：提供三相380V工频交流电（三相四线制），按功率选择合适电源线，确保控制系统与电机、排污阀正确接线。

    排污管布局：排污口垂直向下安装，预留排污阀空间，排污管就近接入排水沟，避免过长导致堵塞。

    旁路设置：管路系统中串联安装过滤器时，需设置旁路及切断球阀，便于停机检修时系统不间断运行。
三、安装后检查与维护：功能验证与长期管理

    1.现场检漏与测试

    检漏方法：使用粒子计数器或光度计，在过滤器上游注入规定浓度气溶胶，采样流量一般为28.3L/min，确认无泄漏点。

    压差监测：安装压差传感器，实时监测进出口压差。当末级过滤器阻力达到运行阻力2倍时，需及时更换。

   2.运行与维护规范

    反吹效果优化：在反吹滤筒组间增设隔板，增大滤筒间距，采用低过滤流速（V≤1m/s），防止灰尘二次吸附。

    定期排污与冲洗：根据压差或时间设置自动排污，排污时关闭出水口阀门，打开排污阀实施反吹。定期冲洗滤筒，拆下受潮滤筒干燥后重复使用（如雨季需特别注意）。

    户外防护：户外安装时，需采取防水防雨措施，避免设备进水损坏。

   3.更换与记录管理

   更换周期：根据压差传感器提示或规范要求（如GB50333-2013规定末级过滤器阻力达2倍时更换）进行更换，避免过度使用导致效率下降。

   维护记录：建立维护档案，记录安装日期、检漏结果、压差变化及更换时间，为后续优化提供依据。