自洁式空气过滤器有哪些部件

自洁式空气过滤器通过多部件协同工作实现高效过滤与自清洁功能，其核心部件可分为过滤系统、自清洁系统、动力与传动系统、控制系统及结构支撑系统五大类。以下是具体部件及其功能详解：

一、过滤系统部件

滤筒/滤芯

功能：作为核心过滤元件，拦截空气中的沙尘颗粒（0.1-10μm），过滤效率达95%以上。

材质：通常采用进口高效抗拉强度大、挺度高的防水型滤纸（如聚酯纤维覆膜滤材），或金属滤网（适用于高温/腐蚀性环境）。

结构：多为锥形或圆柱形，表面经抗静电处理，防止粉尘吸附。

初效过滤网

功能：拦截大颗粒沙尘（>10μm），延长滤筒寿命。

材质：不锈钢或镀锌钢板网，可清洗重复使用。

密封组件

功能：确保滤筒与机组壳体间密封，防止未过滤空气泄漏。

部件：包括密封圈、密封垫、压紧装置（如弹簧压板或气动压紧机构）。

二、自清洁系统部件

脉冲反吹装置

功能：通过压缩空气脉冲清除滤筒表面粉尘，恢复过滤性能。

部件：

电磁脉冲阀：控制压缩空气的释放时机与频率。

喷吹管：将压缩空气导向滤筒内部，形成反向气流。

文氏管：加速气流并均匀分布，增强清灰效果。

压缩空气系统

功能：为脉冲反吹提供动力源。

部件：

储气罐：储存压缩空气，稳定压力波动。

油水分离器：过滤压缩空气中的油分和水分，防止污染滤筒。

调压阀：调节压缩空气压力至0.4-0.6MPa（可调）。

清灰控制器

功能：根据压差或时间设定自动触发清灰程序。

类型：PLC控制系统或智能压差开关，支持手动/自动模式切换。

三、动力与传动系统部件

风机

功能：提供空气流动动力，确保机组处理风量（2000-20000m³/h可调）。

类型：离心风机或轴流风机，配备变频器以调节风量。

电机

功能：驱动风机运转。

防护等级：IP55及以上，适应恶劣环境。

绝缘等级：F级或H级，耐高温性能优异。

传动组件

功能：传递电机动力至风机。

部件：联轴器、皮带轮（若采用皮带传动）、轴承座等。

四、控制系统部件

压差传感器

功能：实时监测滤筒前后压差，当压差达到设定值（如1770Pa）时触发清灰。

精度：±1%FS，确保控制准确性。

温度传感器

功能：监测机组内部温度，防止高温损坏滤筒或电机。

应用场景：高温工况（如钢铁厂、烘房）需配备。

湿度传感器

功能：监测环境湿度，防止滤筒受潮后粉尘粘附。

控制逻辑：湿度超限时自动启动加热装置（若机组配备）。

人机界面（HMI）

功能：显示机组运行状态、参数设置及故障报警。

类型：触摸屏或按键式操作面板，支持多语言切换。

五、结构支撑系统部件

壳体

功能：保护内部部件，承受外部压力与冲击。

材质：碳钢（喷塑防腐）或不锈钢（304/316L），厚度≥3mm。

结构：模块化设计，支持壁挂式、落地式安装。

检修门

功能：方便滤筒更换与内部维护。

设计：快开式结构，配备密封条防止漏风。

排水装置

功能：排出机组内部冷凝水或清洗废水。

部件：排水阀、排水管（若机组用于高湿度环境）。

六、可选附加部件

预过滤装置

功能：前置纤维棉或钢网，拦截大颗粒杂质，减轻滤筒负担。

应用场景：沙尘暴频发或腐蚀性气体浓度高的区域。

加热装置

功能：防止低温环境下滤筒结冰或高湿度环境粉尘粘附。

类型：电加热管或蒸汽盘管，功率根据工况定制。

消声器

功能：降低风机运行噪音，满足环保要求。

材质：镀锌钢板或不锈钢，内部填充吸音材料。