自洁式沙尘过滤机组原理与优势解析

从结构组成来看，自洁式沙尘过滤机组主要包含过滤单元、压差监测系统、脉冲清灰装置与控制系统四部分。过滤单元采用高强度覆膜滤筒或滤袋，滤材多为聚酯纤维或玻璃纤维材质，具备耐磨损、抗腐蚀的特性，能有效捕捉粒径≥1μm 的沙尘颗粒，过滤效率可达 99.5% 以上。当含尘空气进入机组后，气流会先经过导流板进行预分离，大颗粒沙尘在重力作用下直接落入灰斗，细小粉尘则被滤材截留，洁净空气通过滤材后进入后续设备或室内。

压差监测系统是机组实现 “自洁” 功能的关键前提。系统会实时监测滤材两侧的压力差，当粉尘在滤材表面堆积到一定程度，压差达到预设阈值（通常为 1200-1500Pa）时，控制系统会自动触发脉冲清灰装置。此时，压缩空气会通过特制的喷嘴以高速脉冲形式喷射，在滤材内侧形成瞬时反向气流，将附着在滤材表面的粉尘层剥离，剥离的粉尘落入下方的灰斗中，实现滤材的再生。整个清灰过程无需停机，单次清灰时间仅需 0.1-0.3 秒，且可根据粉尘浓度调整清灰周期，既保证了过滤效率，又避免了过度清灰对滤材的损伤。