袋式除尘器的滤袋材质分类与选型

滤袋是袋式除尘器的 “核心过滤单元”，其材质直接决定除尘效率、耐温耐腐性能及使用寿命。不同行业的烟气特性（温度、腐蚀性、粉尘硬度）差异极大，需针对性选择滤袋材质。目前工业常用的滤袋材质主要分为四大类，每类材质的性能、适用场景及注意事项各有不同，掌握其特性是确保除尘器稳定运行的关键。

第一类是聚酯类滤袋，以涤纶、丙纶为代表，是中低温烟气场景的 “性价比之选”。涤纶滤袋（如常规涤纶、PPS 改性涤纶）耐温范围为 130-190℃，耐酸碱性中等，对非强腐蚀性烟气（如粮食加工、木材加工产生的粉尘烟气）适应性强。其优势在于纤维强度高、耐磨性好，使用寿命可达 1-2 年，且价格仅为高温滤袋的 1/3-1/2，广泛应用于家具制造、饲料加工等行业。丙纶滤袋耐温上限更低（90-100℃），但耐酸碱性优于涤纶，尤其适合处理 pH 值 2-12 的酸碱粉尘烟气，如电镀行业的酸洗粉尘、化肥生产的氨尘，不过需注意避免在高温高湿环境中使用，否则易出现纤维水解老化。

第二类是玻璃纤维滤袋，主打 “高温耐受” 特性，是 200-260℃高温烟气的核心选择。玻璃纤维滤袋由无碱玻璃纤维纺织而成，耐温上限可达 260℃，短期可承受 300℃瞬时高温，且化学稳定性强，对酸性气体（如二氧化硫）有一定耐受性。但其短板也明显：玻璃纤维脆性大，耐磨性差，易因机械振动或粉尘冲刷破损，因此需搭配柔性框架（如不锈钢弹簧框架），避免滤袋与框架硬性摩擦。这类滤袋主要用于电力行业的锅炉烟气、垃圾焚烧厂的焚烧烟气，使用时需注意：若烟气中含氟化物（如垃圾焚烧产生的氟化氢），需在滤袋表面涂覆 PTFE 涂层，防止玻璃纤维被氟化物腐蚀。
第三类是高性能合成纤维滤袋，以芳纶（Nomex）、PTFE（聚四氟乙烯）为代表，适配 “高温 + 腐蚀” 复杂工况。芳纶滤袋耐温范围 200-220℃，兼具高温稳定性与柔韧性，耐磨性优于玻璃纤维，适合处理冶金行业的高炉煤气、化工行业的高温有机粉尘（如塑料焚烧粉尘），使用寿命可达 2-3 年。PTFE 滤袋则是 “耐腐王者”，耐温上限 260℃，几乎耐受所有化学物质（包括强酸、强碱、有机溶剂），且不吸水、不结露，适合处理有色金属冶炼的氟化氢烟气、制药行业的腐蚀性有机粉尘。不过其价格较高（是涤纶滤袋的 5-8 倍），通常用于其他材质无法耐受的极端工况，如电子行业的含氟粉尘处理。