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化学过滤机组的日常维护与故障排查

发布时间:2025-11-12 17:18:05
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化学过滤机组的稳定运行,离不开科学的日常维护与及时的故障排查。若忽视维护,不仅会导致净化效率下降、能耗增加,还可能引发设备损坏或二次污染,影响生产生活环境安全。掌握正确的维护与排查方法,是延长机组寿命、保障净化效果的关键。
日常维护需遵循 “定期检查、按需更换、清洁保养” 的原则,核心维护内容可分为三部分。首先是滤料的维护,这是最核心的环节。初效过滤器(如 G4 级)需每 1-2 个月检查一次,若滤网表面出现明显灰尘堆积、风量下降 15% 以上,或压差表显示超过初始压差的 2 倍,就需及时清洗或更换 —— 可水洗的初效滤网用清水冲洗后晾干即可,不可水洗的则需整体更换。中效过滤器(如 F7 级)每 3-6 个月检查一次,当压差超过初始值的 1.5 倍时,需直接更换,不可清洗复用,否则会破坏滤料结构,导致过滤效率大幅下降。化学滤料(如活性炭、分子筛)的更换需结合吸附饱和度判断:可通过气味检测(如能闻到明显异味)、气体检测仪器(如甲醛检测仪显示浓度回升)或压差变化(阻力过大)来判断,更换时需注意佩戴防护手套,避免滤料粉尘接触皮肤,同时将废滤料密封处理,防止污染物泄漏。
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