空压机配套入口自洁式空气过滤器的使用方法

     空压站压缩机配套的自洁式空气过滤器，使用前需清洁净气室并确认无尘，运行时通过定时、压差或手动模式触发压缩空气脉冲反吹清灰，同时需定期清洗进气保护网，滤筒工作约1年后需更换。具体说明如下：

一、开机前准备：

清洁过滤器净气室，擦拭干净后使用湿面粉团沾灰，确保无灰尘和杂物残留，需由操作人员和检查人员双重确认。

检查压缩空气质量，确保压力在0.4-0.6MPa、温度≤40℃，且空气清洁、干燥、无油，避免电磁阀故障和滤筒寿命缩短。

二、运行过程：

自洁模式：通过PLC控制，可选择定时（如每60秒）、压差（阻损超600Pa时）或手动模式触发反吹。反吹时，电磁阀驱动脉冲气流，经文氏管卷吸后均匀冲击滤筒，清除表面粉尘。

防二次吸附：通过增大滤筒间距、设置隔板、降低过滤流速等措施，防止反吹灰尘被临近滤筒吸附。

阻力监测：安装差压变送器或U型管差压计，实时监测阻力。当结构设计压差接近-4000Pa（部分型号为-3000Pa）时，需及时处理或更换滤筒，避免设备损坏。

三、维护与保养：

定期清洗：每3-6个月清洗进气保护网，当阻损超过2000Pa时立即清洗，防止过滤效率下降。

滤筒更换：滤筒一般工作1年后需更换，确保过滤器可靠运行，保护空压机免受粉尘损害。

电磁阀维护：定期检查电磁阀，保持干燥及接线完好，避免漏气或堵塞导致反吹失效。

四、注意事项：

严禁未拆高效过滤筒外包装即开机，否则后果自负。

雨天或湿度大时，过滤器阻力可能增加，天气转晴后需检查滤纸是否进水。

空分停车时，需关闭空气过滤器反吹气源阀，防止空气倒流进入系统。