自洁式空气过滤器选型时需提供哪些工况参数

自洁式空气过滤器选型时需综合考虑以下工况参数，以确保设备高效适配实际需求：

1. 处理风量
需明确系统所需的最大处理风量（单位：Nm³/min或m³/h），通常需按实际需求上浮1.8-2倍以预留余量。例如，燃气轮机进气系统可能要求处理风量达10000Nm³/min，需选择匹配的大型过滤器或模块化组合方案。

2. 过滤精度与效率
根据颗粒物尺寸和净化要求确定过滤精度（如0.2-2μm级精细化过滤），并选择对应效率等级（如初效、中效、高效或超高效过滤器）。例如，半导体车间需达到ISO 5级洁净度，需选用过滤效率≥99.8%的高效过滤器。

3. 含尘气体性质
需分析气体温度（工作范围通常为10℃-80℃）、湿度（最高承受95%RH）、含酸碱及有机溶剂浓度。例如，柴油发电机组进气过滤需处理湿度>90%的含油空气，需选用耐油、耐腐蚀的滤材。

4. 环境条件
考虑设备安装地点的气候特征（如沙漠、沿海、严寒等）及周边污染源（如化工厂、热电厂）。例如，沿海地区需防范盐雾腐蚀，需选用不锈钢壳体或防腐涂层。

5. 系统阻力与压差
需明确设备初阻力（≤150Pa）和终阻力（≤1500Pa），以及压差报警阈值（如600Pa时触发反吹自洁）。压差过高会影响系统能耗，需合理匹配滤筒数量和过滤面积。

6. 自洁控制模式
根据工况选择定时、压差或手动自洁模式。例如，钢铁高炉鼓风机进气净化需高频反吹，可设置10-60分钟清灰周期；而稳定工况可采用压差触发模式。

7. 安装与维护空间
需评估设备尺寸（如9m×3.3m×2.7m的大型模块）及安装方式（水平/垂直），并预留滤筒更换和维护的操作空间。