自洁式空气过滤器的使用原理和结构

自洁式空气过滤器是一种高效、自动化的空气净化设备，其核心原理是通过物理过滤与脉冲反吹清灰技术的结合，实现连续过滤与自我清洁。以下从使用原理和结构组成两方面进行详细说明：

一、使用原理

过滤阶段

含尘空气进入：外界空气通过进气口进入过滤器，首先经过预过滤层（如金属网或初效滤网），拦截大颗粒粉尘（如≥5μm的颗粒），保护后续滤芯。

高效过滤：空气进入主过滤室，通过褶皱式滤筒（如聚四氟乙烯覆膜滤芯）。滤芯表面形成微孔结构，拦截0.1μm以上的颗粒物（包括PM2.5、细菌、气溶胶等），清洁空气通过滤芯内腔排出。

压差监测：随着滤芯表面积尘增多，阻力逐渐上升。压差传感器实时监测进出口压差，当压差达到设定值（如1500Pa）时，触发自动清灰程序。

自洁阶段

脉冲反吹清灰：电磁阀开启，压缩空气（0.4-0.6MPa）通过喷嘴高速喷入滤芯内腔，形成瞬时反向气流，剥离滤芯表面粉尘。

粉尘收集：剥离的粉尘落入集灰斗，通过排灰阀定期排出，避免二次污染。

连续运行：清灰过程仅针对单个滤芯，其他滤芯仍正常工作，确保系统无间断运行。

二、结构组成

自洁式空气过滤器通常由以下核心部件构成，各部件协同工作实现高效过滤与自洁功能：

进气系统

进气口：位于过滤器顶部或侧面，设计为防雨、防尘结构，防止大颗粒异物进入。

预过滤层：采用金属网或初效滤网，拦截≥5μm的颗粒物，延长主滤芯寿命。

主过滤室

滤芯组件：

滤筒材质：常用聚四氟乙烯（PTFE）覆膜滤芯，具有耐腐蚀、低阻力、高效率（对0.1μm颗粒过滤效率≥99.5%）的特点。

褶皱结构：滤筒呈褶皱状，增加过滤面积，降低流速，减少阻力。

安装方式：滤芯垂直安装于花板上，通过密封圈确保无泄漏。

净气室：位于滤芯内腔侧，清洁空气通过此区域排出，材质通常为不锈钢或碳钢防腐涂层，防止酸性气体腐蚀。

自洁系统

脉冲反吹装置：

压缩空气储罐：储存高压空气（0.4-0.6MPa），为反吹提供动力。

电磁阀：控制压缩空气的释放，通常采用脉冲式开启，确保清灰效果。

喷吹管：位于滤芯顶部，管上均匀分布喷嘴，对准滤芯内腔喷吹。

压差传感器：实时监测进出口压差，当压差达到设定值时，向控制系统发送信号，触发清灰程序。

控制系统：采用PLC或智能控制器，可设置清灰周期、压差阈值等参数，实现自动化运行。

排灰系统

集灰斗：位于过滤器底部，收集清灰过程中剥离的粉尘。

排灰阀：采用旋转阀或星型卸料器，定期排出粉尘，防止堵塞。

出气系统

出气口：位于过滤器顶部或侧面，连接风机或后续处理设备，将清洁空气排出。

消声器：可选配消声器，降低排气噪音，满足环保要求。

三、结构优势

模块化设计：滤芯可单独更换，维护方便，降低停机时间。

密封性强：滤芯与花板通过密封圈连接，防止未过滤空气泄漏。

耐腐蚀性：净气室和关键部件采用不锈钢或防腐涂层，适应潮湿、酸性环境。

节能性：低阻力设计减少风机能耗，脉冲反吹仅需短时高压空气，运行成本低。