自洁式沙尘过滤机组清洁系统是如何工作的

一、梯度过滤：多级拦截，精准分层

初效过滤层

拦截粒径＞10μm的大颗粒杂质（如树叶、柳絮、砂砾），通过金属网或粗孔滤材初步降低后续滤材负荷，防止大颗粒直接冲击高效滤层。

中效过滤层

采用V+T型模块化滤芯，利用重力降尘原理捕捉5-10μm的中等颗粒。滤芯内部楔形叶片组形成气流转向，使沙尘在惯性作用下脱离气流，落入集尘槽。

高效过滤层

覆膜聚酯纤维滤材对≥2.5μm的颗粒物实现95%以上的拦截效率，部分型号可达99.9%。滤材表面静电吸附细小颗粒，形成稳定过滤屏障。

二、惯性分离：物理降尘，减少滤材负担

V+T型滤芯设计：滤芯内部楔形叶片组使气流呈螺旋状运动，沙尘颗粒因惯性脱离气流轨迹，撞击滤芯内壁后滑落至集尘槽。

重力辅助沉降：大颗粒沙尘在重力作用下直接落入集尘槽，减少滤材表面堆积，延长自洁周期。

三、智能脉冲反吹：高压清洁，恢复滤材通透性

压差监测与触发

内置压差传感器实时监测滤材进出口压差。当压差达到预设阈值（如1770Pa）时，PLC控制器判定滤材堵塞，触发自洁程序。

脉冲反吹过程

高压气流喷射：电磁脉冲阀瞬间开启，将0.4-0.6MPa的压缩空气以极高速度喷入滤筒内部。

文氏管效应：气流通过文氏管时速度加快，形成均匀压力波，覆盖滤筒内壁。

滤材振动剥离：高压气流诱发滤筒微小高频振动，震裂并剥离附着粉尘层。

沙尘排出：剥离的沙尘落入集尘槽，或通过排沙风机排出室外。

自适应调节

在沙尘暴等极端环境下，系统可自动缩短反吹间隔（如至10分钟/次）并提高反吹压力（如至0.8MPa），确保持续过滤效率。

四、模块化设计与免维护优势

积木式组装

滤芯、风机、排沙系统等模块独立设计，通过标准化接口快速拼接，支持多机组并联，适配不同空间需求。

纯机械结构

无需电子传感器或复杂控制系统，减少故障点，降低维护成本。

长寿命滤材

自洁系统可将滤网使用寿命延长至传统方式的5-8倍，年节省滤材成本3000-5000元。

五、应用场景与效果

电力系统调相机房：保护精密部件免受沙尘磨损，降低散热风道堵塞风险，确保设备稳定运行。

工业厂房：维持微正压环境，阻止外部含尘空气渗入，延长空调系统寿命。

沙漠化地区：应对高强度沙尘暴，通过超大容尘量设计保障持续过滤。