高效滤筒除尘器的产品特性

• 过滤精度高：标配滤材对 0.3μm 粉尘过滤效率≥99%，搭配 PTFE 覆膜或超细纤维滤材时，可实现 0.1μm 级粉尘的高效捕集，能满足如医药、电子行业排放标准≤1mg/m³ 等严苛要求。

• 过滤面积大：滤筒采用折叠式设计，褶数可达上百个，相同体积下过滤面积是传统布袋的 2-3 倍。如 Φ325×660mm 滤筒过滤面积约 14㎡，同等尺寸布袋仅约 6㎡，单位面积处理风量更大，粉尘过滤更充分。

• 深层与表面过滤结合：滤材内层为多孔纤维结构，实现深层过滤，拦截大颗粒粉尘；外层覆 PTFE 膜或静电驻极层，形成表面过滤，精准捕捉细粉尘，避免粉尘深入滤材内部造成堵塞。

2、清灰效果优异

• 脉冲清灰技术优化：采用高频短脉冲清灰，喷吹压力 0.4-0.6MPa，单次喷吹时间 0.1-0.2s，气流直接作用于滤筒褶皱表面，清灰动能集中，粉尘剥离更彻底，尤其适合黏性粉尘。

• 清灰周期动态调整：通过压差传感器实时监测滤材阻力，当阻力达到设定值如 1200-1500Pa 时自动触发清灰，避免过度清灰损耗滤材1。

3、维护简便易行

• 滤筒更换便捷：滤筒多采用快拆式卡扣设计，无需工具即可拆卸，单人 10-15 分钟内可完成整组滤筒更换，维护效率比布袋除尘器提升 50% 以上。

• 使用寿命长：常规工况下滤筒使用寿命可达 1-3 年，相比布袋约 6-12 个月的使用寿命更长，减少了更换频率和人工成本。

4、结构设计紧凑

• 占地面积小：单位体积过滤面积比传统布袋提升 3-5 倍，设备体积减少 40%-60%。在车间面积寸土寸金的电子制造行业，单台滤筒除尘器的占地面积只有 1.5m²，可直接部署于生产线旁，实现 “就地除尘”。

• 布置灵活：滤筒在除尘器中既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理3。

5、运行稳定可靠

• 低阻力运行：设备采用低阻力滤筒材料与脉冲喷吹优化技术，系统运行阻力稳定在≤1200Pa 区间，较布袋除尘器降低 25%-30%，配合智能压缩空气管理系统，清灰用气量减少 40%，综合能耗下降 18%-22%。

• 智能控制系统：集成 PLC 控制单元，实现清灰周期的动态优化，支持定时清灰与定阻清灰双模式自动切换。压力传感器精度达 ±5Pa，确保滤筒始终处于最佳过滤状态，配备远程监控接口与故障诊断模块，可实时传输多项运行参数，实现预测性维护管理。
  

• 
  

• 
  

•