涤纶针刺毡滤袋

除尘滤袋堪称袋式除尘器的心脏，也被称为收尘袋、积尘袋、除尘器布袋等。它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件，用于捕集含尘气体中的固体颗粒物，是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。

工作原理

惯性碰撞：含尘气体进入除尘器后，气流速度降低，粉尘颗粒在惯性力作用下，继续向前运动，与滤袋纤维发生碰撞而被拦截。

筛滤作用：滤袋本身具有一定的孔隙，当含尘气体通过时，粉尘颗粒的粒径大于滤袋孔隙的，就会被阻挡在滤袋表面，起到筛分过滤的作用。

扩散作用：对于粒径较小的粉尘颗粒，在气体分子的布朗运动作用下，粉尘颗粒会向滤袋纤维表面扩散，从而被吸附在滤袋上。

静电吸引：某些粉尘颗粒和滤袋材料在摩擦过程中会产生静电，由于静电吸引力的作用，粉尘颗粒会吸附在滤袋表面。

除尘滤袋作为袋式除尘器的核心部件，其产品性能直接影响除尘效率、运行成本及设备寿命。以下是除尘滤袋的关键性能指标及分析：

1. 过滤效率

性能表现：除尘滤袋的过滤效率通常用“除尘效率”或“排放浓度”衡量，优质滤袋的除尘效率可达99.9%以上，出口排放浓度可低于10mg/m³。

影响因素：滤料材质：如PTFE（聚四氟乙烯）覆膜滤料可截留0.3μm以上的颗粒物，适合超细粉尘过滤。

滤袋结构：表面覆膜或梯度结构滤袋能提高粉尘捕集能力。

清灰方式：脉冲喷吹清灰可保持滤袋表面清洁，维持高效过滤。

2. 透气性

性能表现：透气性直接影响除尘器的阻力，优质滤袋的透气性通常在100-300L/m²·s（标准测试条件下）。

影响因素：滤料孔隙率：孔隙率越高，透气性越好，但需平衡过滤效率。

滤袋厚度：薄型滤袋透气性更好，但可能影响耐磨性。

表面处理：覆膜或防水防油处理可能降低透气性，但提升其他性能。

3. 耐温性能

性能表现：根据工况温度选择滤袋材质，常见耐温范围如下：常温滤袋（如涤纶）：≤130℃。

中温滤袋（如PPS、亚克力）：130-180℃。

高温滤袋（如P84、玻纤、PTFE）：180-280℃。

影响因素：材质选择：高温工况需选用耐高温纤维，如PTFE、P84等。

热稳定性：滤袋在高温下需保持尺寸稳定，避免收缩或变形。

4. 耐化学腐蚀性

性能表现：滤袋需抵抗工况中的酸、碱、有机溶剂等腐蚀性物质。

影响因素：材质选择：PTFE滤袋几乎耐所有化学物质，PPS滤袋耐酸碱但不适用于强氧化性环境。

后处理工艺：如PTFE浸渍处理可提升滤袋的耐腐蚀性。

5. 机械强度

性能表现：滤袋需承受清灰时的机械应力及气流冲击，断裂强度通常要求纵向≥800N/5cm，横向≥1100N/5cm。

影响因素：纤维材质：玻纤滤袋强度高但脆性大，PPS、PTFE等合成纤维柔韧性更好。

针刺工艺：针刺密度和深度影响滤袋的强度和透气性。

6. 清灰性能

性能表现：优质滤袋应易于清灰，清灰后阻力恢复快，且不损伤滤料。

影响因素：表面处理：覆膜滤袋表面光滑，粉尘易剥离。

滤料结构：梯度结构或超细纤维层可减少粉尘嵌入，提升清灰效果。

7. 使用寿命

性能表现：滤袋寿命通常为1-5年，具体取决于工况条件。

影响因素：工况条件：高温、高湿、高腐蚀性环境会缩短滤袋寿命。

清灰频率：过度清灰会损伤滤料，清灰不足会导致阻力升高。

滤袋质量：优质滤袋的缝制工艺、后处理工艺等影响使用寿命。

8. 环保性能

性能表现：滤袋需符合环保要求，如无有害物质释放，可回收或焚烧处理。

影响因素：材质选择：PTFE、PPS等合成纤维滤袋环保性较好，玻纤滤袋需注意粉尘回收。