电子厂纳米纤维滤筒除尘器
- 型 号: GHZK-500
- 过滤介质: 空气
- 材 质: 不锈钢
- 工作压力: 0.6Mpa
- 工作温度: 10-80℃
- 结 构: 立式
- 过滤精度: 1μm
- 使用范围: 空分行业、食品、生化、饮料、电子行业、化纤纺织工业等
产品介绍
滤筒除尘器是专为电子制造行业设计的空气净化设备，针对电子生产过程中产生的微米级粉尘（如金属粉尘、树脂颗粒、焊接烟尘等）及静电敏感环境需求研发。其核心过滤元件为纳米纤维滤筒，通过纳米纤维与聚酯纤维等基材复合形成三维网状结构，表面覆PTFE（聚四氟乙烯）微孔膜，实现高效过滤与低阻运行的平衡。设备采用模块化设计，支持立式、侧装式、吊装式等多种安装方式，适配电子厂洁净车间、SMT贴片线、焊接工位等场景，满足GB/T 14295-2008《空气过滤器》标准及电子行业专项环保要求。
性能特点
一、高效过滤，超低排放
1.采用P84/芳纶/玻纤复合滤筒，表面覆PTFE微孔膜，过滤精度达0.3μm，对PM2.5及以下颗粒截留效率≥99.9%，确保排放浓度≤10mg/Nm³。
2.褶皱式滤筒设计增大过滤面积（单位体积过滤面积是传统布袋的3-5倍），降低过滤风速（0.8-1.2m/min），减少粉尘穿透风险。
二、耐高温与耐腐蚀性能优异
1.滤筒材质耐温≤260℃（瞬时350℃），适应窑尾烟气高温工况，避免因温度波动导致的滤材脆化或收缩。
2.壳体采用Q345碳钢+耐高温防腐涂层，关键部件（如花板、灰斗）内衬陶瓷或耐磨钢板，抵御烟气中SO₂、NOx等腐蚀性气体侵蚀。
3.智能脉冲清灰，运行稳定。配备PLC智能控制系统，根据滤筒压差或定时自动触发脉冲喷吹，清灰压力0.5-0.7MPa，喷吹时间0.1-0.2秒，确保滤筒表面粉尘彻底脱落。离线清灰设计避免清灰时烟气短路，保障除尘效率持续稳定。低阻节能设计
优化气流分布，采用导流板+均风板结构，降低设备阻力（初始阻力≤1200Pa，运行阻力≤1500Pa），减少风机能耗。
干法净化技术无需额外水处理，系统能耗较湿法除尘降低30%以上。
三、模块化与长寿命
1.设备采用模块化设计，滤筒更换便捷（单支滤筒更换时间≤5分钟），维护成本低。
2.滤筒寿命达2-3年（传统布袋仅6-12个月），整体设备寿命≥10年，减少停机检修频率。
四、安全防护与环保合规
1.配备防爆阀、泄爆口及温度监测装置，防止粉尘爆炸风险。
2.灰斗设计为锥形+流化装置，避免粉尘搭桥，确保排灰顺畅，防止二次扬尘。
技术参数
| 参数名称 | 参数值 |
|---|---|
| 处理风量 | 20000 m³/h（覆盖中型工业场景，如机械加工、化工、建材等） |
| 过滤面积 | 330 m² |
| 过滤风速 | 0.8 - 1.0 m/min（常规工况），粉尘浓度高时可降至0.6 m/min |
| 除尘效率 | ≥99.9%（亚微米级粉尘净化效率可达99.99%，符合 GB16297-1996 标准） |
| 排放浓度 | ≤10 mg/m³（高效型，可定制至**≤5 mg/m³**满足超低排放需求） |
| 设备阻力 | 初阻力150 - 200 Pa，运行阻力500 - 1,000 Pa，终阻力≤1,500 Pa（参考） |
| 工作温度 | 普通滤料：≤135℃；高温滤料：≤200℃；玻璃纤维滤料：≤300℃ |
| 入口含尘浓度 | ≤300 g/m³（高浓度型，常规型≤50 g/m³） |
二、结构与材质参数
| 参数名称 | 参数说明 |
|---|---|
| 滤筒数量 | 38个 |
| 滤筒规格 | φ350*660 mm |
| 滤筒材质 | 聚酯纤维（常规）、PTFE 覆膜（高精度）、玻璃纤维（耐高温）、防静电 / 防油防水处理 |
| 箱体材质 | 碳钢喷塑（标准）、不锈钢 304/316（耐腐蚀），厚度≥4 mm |
| 脉冲阀数量 | 24 个 |
| 压缩空气压力 | 0.4 - 0.6 MPa，耗气量1.2 - 1.5 m³/min |
应用领域
客户案例
