钢铁厂高炉煤气滤筒除尘器

滤筒除尘器是针对高炉炼铁过程中产生的煤气粉尘治理而设计的核心设备,其核心功能是通过高效过滤技术去除煤气中的细颗粒粉尘(粒径通常小于20μm),确保煤气质量符合后续工艺要求(如TRT发电、煤气净化等),...

基本参数:

型  号: PPCS-64-4 过滤介质: 空气 材  质: 碳钢 不锈钢 工作压力: 0.6Mpa 工作温度: 10-80℃ 结  构: 立式 过滤精度: 1μm 使用范围: 空分行业、食品、生化、饮料、电子行业、化纤纺织工业等
钢铁厂高炉煤气滤筒除尘器

产品介绍


滤筒除尘器是针对高炉炼铁过程中产生的煤气粉尘治理而设计的核心设备,其核心功能是通过高效过滤技术去除煤气中的细颗粒粉尘(粒径通常小于20μm),确保煤气质量符合后续工艺要求(如TRT发电、煤气净化等),同时减少粉尘排放对环境的污染。该设备广泛应用于钢铁冶炼、煤化工等领域,是保障高炉煤气清洁利用的关键环节。

性能特点

一、高效过滤,净化彻底

1.采用PTFE覆膜滤筒,过滤精度达0.3μm,对亚微米级粉尘(如PM2.5)截留效率≥99.9%,确保煤气含尘量≤5mg/m³,满足TRT发电等工艺对煤气洁净度的严苛要求。

2.褶皱式滤筒设计增大过滤面积(单位体积过滤面积是传统布袋的3-5倍),降低过滤风速(通常0.8-1.2m/min),减少粉尘穿透风险。

二、长寿命与低维护成本

1.滤筒材质耐高温(工作温度可达260℃,瞬时350℃)、耐腐蚀(抗酸碱、抗氧化),使用寿命较传统布袋延长2-3倍(通常2-3年)。

脉冲清灰系统实现“在线清灰”,无需停机更换滤筒,减少生产中断时间。

灰斗倾斜角度>60°,配备振打器或流化装置,防止粉尘堆积,降低排灰阻力。

三、稳定运行与高可靠性

1.设备采用焊接整体式结构,气密性好,无泄漏风险,确保高炉煤气安全处理。

2.配备防爆阀、泄爆阀及防静电接地装置,可安全处理易燃易爆的高炉煤气,避免粉尘爆炸事故。

3.PLC控制系统实现自动清灰、卸灰、温度监测及超温报警,运行稳定性高,减少人工干预。

四、节能环保与经济性

1.干法净化技术以高炉炉顶压力为动力,无需额外能耗,节省运行成本。

2.除尘后煤气质量提升,可提高TRT发电效率(发电量增加10%-15%),同时减少煤气管道磨损,延长设备寿命。

3.投资及运行费用较湿法净化系统降低40%以上,且无废水排放,避免二次污染。

技术参数

滤筒除尘器选型表
型号滤筒数量(支)过滤面积(㎡)推荐风量(m3/h)滤筒型号(mm)尺寸(长*宽*高)(mm)
LF-XLC 6-1121207500LFKL-32661010*2300*3600
LF-XLC 6-224240150002020*2300*3600
LF-XLC 6-336360220003030*2300*3600
LF-XLC 6-448480300004040*2300*3600
LF-XLC 6-560600360005050*2300*3600
LF-XLC 6-672720450006060*2300*3600
LF-XLC 8-116160100001010*2300*4080
LF-XLC 8-232320200002020*2300*4080
LF-XLC 8-348480300003030*2300*4080
LF-XLC 8-464640400004040*2300*4080
LF-XLC 8-580800500005050*2300*4080
LF-XLC 8-696960600006060*2300*4080
LF-XLC 8-71121120700007070*2300*4080
LF-XLC 8-81281280800008080*2300*4080
LF-HLC 8-181207500LFKL-32101050*1800*4150
LF-HLC 8-216240150002100*1800*4150
LF-HLC 8-324360220003150*1800*4150
LF-HLC 8-432480300004200*1800*4150
LF-HLC 8-540600360005250*1800*4150

应用领域

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客户案例

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