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工业焊接打磨车间滤筒除尘器

型号: LF-SLC 3-4-10
过滤介质: 空气
材质: 碳钢
工作压力: 0.6MPa
工作温度: 10-80度
形式 / 结: 立式
过滤精度: 2μm（99.99%）
使用范围: 钢厂、化工厂、冶金

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产品介绍性能特点技术参数应用领域客户案例

产品介绍

滤筒除尘器是一种高效节能的粉尘空气净化设备。滤筒除尘器不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量的烟气。广泛应用于机械加工、化工生产、粉料回收、建筑制造、医药生产、食品公司生产、家具生产和五金电子加工等行业的除尘。组合式滤筒除尘器是由多个独立的室组成的，清灰时各室按顺序分别进行，互不干扰，实现长期连续运行。

性能特点

工业焊接打磨车间滤筒除尘器具有高效过滤、智能清灰、节能环保、灵活适配、安全可靠、维护便捷、模块化设计、气流分布优化等性能特点，具体分析如下：

1、高效过滤：采用进口聚酯纤维或纳米纤维滤材，过滤精度可达0.3μm，过滤效率高达99.9%以上，能有效捕集焊接、打磨产生的亚微米级粉尘颗粒，确保排放气体符合环保标准。

2、智能清灰系统：配备PLC自动控制系统，支持定时或手动清灰模式。当滤筒表面积灰达到设定值时，电磁脉冲阀自动开启，通过高压气流反吹实现滤筒在线清灰，保障设备连续稳定运行。

3、节能环保设计：选配进口节能风机，降低能耗；采用垂直式滤筒结构减少清灰时滤料抖动，延长滤筒寿命至2年以上；设备运行阻力低，有效节约除尘系统能耗。

4、灵活适配性：支持单双工位及多工位集中处理，处理风量范围覆盖数百至十万立方米/小时；可选配万向吸气臂、压差表等附件，适应不同工况需求。

5、安全防护机制：整机配备漏电保护装置和固态继电器，启动反吹采用24V安全电压控制；部分型号增设火花捕捉器，预防焊接火花引燃粉尘，确保操作安全。

6、维护便捷性：滤筒采用15°倾斜抽屉式安装设计，拆换方便；设备无传动部件，减少机械故障；模块化结构便于快速检修，降低维护成本。

7、模块化组合优势：支持根据车间空间进行列数、行数灵活组合，单位过滤面积占用空间小，可扩展性强，便于老厂改造或新增除尘机组。

气流分布优化：入口处设置挡尘板缓冲结构，配合多孔气流分布板（开孔率35%），使气流速度稳定在0.8m/s以下，避免高速气流冲刷滤筒，延长使用寿命

技术参数

一、核心性能参数

参数名称	参数值
处理风量	36000 m³/h（覆盖中型工业场景，如机械加工、化工、建材等）
过滤面积	600 m²
过滤风速	0.8 - 1.0 m/min（常规工况），粉尘浓度高时可降至0.6 m/min
除尘效率	≥99.9%（亚微米级粉尘净化效率可达99.99%，符合 GB16297-1996 标准）
排放浓度	≤10 mg/m³（高效型，可定制至≤5 mg/m³满足超低排放需求）
设备阻力	初阻力150 - 200 Pa，运行阻力500 - 1,000 Pa，终阻力≤1,500 Pa（参考）
工作温度	普通滤料：≤135℃；高温滤料：≤200℃；玻璃纤维滤料：≤300℃
入口含尘浓度	≤300 g/m³（高浓度型，常规型≤50 g/m³）

二、结构与材质参数

参数名称	参数说明
滤筒数量	60个
滤筒规格	φ350*660 mm
滤筒材质	聚酯纤维（常规）、PTFE 覆膜（高精度）、玻璃纤维（耐高温）、防静电 / 防油防水处理
箱体材质	碳钢喷塑（标准）、不锈钢 304/316（耐腐蚀），厚度≥4 mm
脉冲阀数量	30 个
压缩空气压力	0.4 - 0.6 MPa，耗气量1.2 - 1.5 m³/min