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药厂粉体处理设备滤筒除尘器

型号: 260m²/h
过滤介质: 空气
材质: 碳钢
工作压力: 0.6MPa
工作温度: 10-80度
形式 / 结: 立式
过滤精度: 1-5μm
使用范围: 钢厂、化工厂、冶金

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产品介绍性能特点技术参数应用领域客户案例

产品介绍

药厂粉体处理设备滤筒除尘器是一种高效节能的粉尘空气净化设备。滤筒除尘器不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量的烟气。广泛应用于机械加工、化工生产、粉料回收、建筑制造、医药生产、食品公司生产、家具生产和五金电子加工等行业的除尘。组合式滤筒除尘器是由多个独立的室组成的，清灰时各室按顺序分别进行，互不干扰，实现长期连续运行。

性能特点

滤筒除尘器的产品性能特点：

高效过滤：

采用高效过滤材料，如进口聚酯纤维等，能阻挡大部分亚微米级尘粒，对于亚微米以上的粉尘通常有 99.9% 以上的净化效率，一般除尘效率可达 99.6% 以上，可使含尘气体净化到较低浓度，如 15mg/m³ 甚至以下。

可根据粉尘性质选择不同滤筒材质，如 PTFE 覆膜滤筒对 0.3μm 以上粉尘过滤效率 99% 以上，还有阻燃、防油防水、抗静电等特殊功能滤筒满足不同工况需求。

过滤面积大：滤筒采用褶皱式设计，使滤料布置密度大，同体积除尘器相比过滤面积相对较大，能在较小体积内实现较高的过滤能力，减小设备体积。

阻力低：因过滤面积大，相同风量下过滤风速较小，气流通过顺畅，阻力不大，运行阻力一般为 500 - 800Pa，初阻力 170Pa 左右，终阻力 1200Pa 左右（根据系统风机风压确定），有效节约除尘系统能耗。

结构紧凑：滤料折褶成筒状使用，除尘器结构紧凑，体积小，占地面积小，节省空间，便于在不同场地安装使用。

安装维护方便：

滤筒高度小，安装方便，部分采用 15° 倾斜抽屉式安装等方式，拆换滤筒更便捷，且除尘器本体内可不设置传动部件，维修工作量小。

对于一般性粉尘，滤筒可长期使用无需更换，相比袋式除尘器省去经常换洗滤袋的繁琐工作，节省大量维修费用和时间。

清灰效果好：

脉冲滤筒除尘器常采用脉冲喷吹清灰方式，如在线清灰或分室离线脉冲自动循环清灰。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，当滤筒满足清灰设定要求时启动喷吹装置，可在不影响设备运行的情况下有效清灰，使除尘器连续运转。

相比机械式振尘清灰，脉冲反吹清灰效率更高、更可靠，还能保护过滤器，延长滤筒使用寿命。

组合灵活：模块式组合设计，大小可随意选择，能扩大原有组合、增加除尘机组，而无需对原有设备进行太多改动，也可根据客户现场的空间限制、安装方式限制等进行特殊定制，还可灵活配置进气口数量和出灰方式等。

技术参数

一、核心性能参数

参数名称	参数值
处理风量	19000 m³/h（覆盖中型工业场景，如机械加工、化工、建材等）
过滤面积	260 m²
过滤风速	0.8 - 1.0 m/min（常规工况），粉尘浓度高时可降至0.6 m/min
除尘效率	≥99.9%（亚微米级粉尘净化效率可达99.99%，符合 GB16297-1996 标准）
排放浓度	≤10 mg/m³（高效型，可定制至≤5 mg/m³满足超低排放需求）
设备阻力	初阻力150 - 200 Pa，运行阻力500 - 1,000 Pa，终阻力≤1,500 Pa（参考）
工作温度	普通滤料：≤135℃；高温滤料：≤200℃；玻璃纤维滤料：≤300℃
入口含尘浓度	≤300 g/m³（高浓度型，常规型≤50 g/m³）

二、结构与材质参数

参数名称	参数说明
滤筒数量	26个
滤筒规格	φ350*660 mm
滤筒材质	聚酯纤维（常规）、PTFE 覆膜（高精度）、玻璃纤维（耐高温）、防静电 / 防油防水处理
箱体材质	碳钢喷塑（标准）、不锈钢 304/316（耐腐蚀），厚度≥4 mm
脉冲阀数量	24 个
压缩空气压力	0.4 - 0.6 MPa，耗气量1.2 - 1.5 m³/min