脉冲喷吹式不锈钢304防腐滤筒除尘器-海洁

产品介绍

滤筒除尘器是整机主体采用 304 不锈钢材质打造，依托脉冲喷吹清灰原理实现粉尘持续收集，适配腐蚀性粉尘、水汽、酸碱雾气共存的复杂工况。设备依靠电磁阀控制压缩空气瞬时喷吹，震落滤筒表面积附粉尘，粉尘落入下部灰斗集中收集，洁净空气穿透滤筒后达标排放。设备结构紧凑，焊接部位做钝化防腐处理，耐锈蚀能力强，可用于化工、电镀、湿法加工等行业粉尘治理。配套高品质滤筒，过滤精度稳定，清灰动作响应快，不易出现糊筒堵塞问题。检修门密封可靠，漏风率低，运维简单，可长期连续稳定运行，有效控制车间无组织粉尘，满足环保排放要求。

性能特点

1、脉冲喷吹式不锈钢 304 防腐滤筒除尘器采用 304 不锈钢整机结构，壳体、灰斗、检修法兰全部选用不锈钢板材，焊缝经打磨钝化处理，能够抵御弱酸、弱碱、潮湿腐蚀气体侵蚀，长期在腐蚀性粉尘工况下使用不易生锈穿孔，大幅延长设备整体使用寿命，减少频繁更换壳体的额外成本。
2、搭载离线脉冲喷吹清灰系统，独立脉冲阀分区喷吹，喷吹气流强度均匀，可逐层剥离滤筒表面黏附的腐蚀性粉尘，避免粉尘板结牢牢粘在滤材表面，保障滤筒透气量稳定，不会因清灰力度不足快速升高设备运行阻力。
3、选用耐腐专用滤筒，滤材表面做防腐浸渍处理，兼容盐雾、酸性粉尘环境，滤筒骨架同样为不锈钢材质，杜绝普通镀锌骨架遇腐蚀介质快速锈蚀断裂，从滤材到支撑结构全方位适配腐蚀工况。
4、设置高密封性检修门与法兰密封垫，采用耐腐橡胶密封条，水汽、腐蚀性烟气不会从缝隙窜出，设备漏风率控制在较低水平，减少外界湿气进入内部，降低滤筒受潮糊袋、腐蚀加剧的风险。
5、灰斗设计大倾角导流结构，内壁光滑不积料，腐蚀性粉尘依靠自重顺畅滑落至集尘抽屉，不易在灰斗拐角堆积结块，避免粉尘长期滞留灰斗发生潮解腐蚀壳体底部，方便定期排灰。
6、电控系统具备喷吹间隔可调功能，操作人员可根据现场粉尘浓度、腐蚀程度修改喷吹周期，高粉尘工况缩短间隔，低粉尘工况延长间隔，节约压缩空气消耗，适配不同生产时段工况变化。
7、配套防腐型压差监测组件，实时监测滤筒两侧压差变化，压差超标时自动提醒，方便运维人员及时检查滤筒破损、堵塞情况，避免滤筒失效后腐蚀性粉尘外泄污染车间环境。

技术参数

滤筒除尘器选型表
型号	滤筒数量（支）	过滤面积（㎡）	推荐风量（m3/h）	滤筒型号（mm）	尺寸（长宽高）（mm）
LF-XLC 6-1	12	120	7500	LFKL-3266	101023003600
LF-XLC 6-2	24	240	15000		202023003600
LF-XLC 6-3	36	360	22000		303023003600
LF-XLC 6-4	48	480	30000		404023003600
LF-XLC 6-5	60	600	36000		505023003600
LF-XLC 6-6	72	720	45000		606023003600
LF-XLC 8-1	16	160	10000		101023004080
LF-XLC 8-2	32	320	20000		202023004080
LF-XLC 8-3	48	480	30000		303023004080
LF-XLC 8-4	64	640	40000		404023004080
LF-XLC 8-5	80	800	50000		505023004080
LF-XLC 8-6	96	960	60000		606023004080
LF-XLC 8-7	112	1120	70000		707023004080
LF-XLC 8-8	128	1280	80000		808023004080
LF-HLC 8-1	8	120	7500	LFKL-3210	105018004150
LF-HLC 8-2	16	240	15000		210018004150
LF-HLC 8-3	24	360	22000		315018004150
LF-HLC 8-4	32	480	30000		420018004150
LF-HLC 8-5	40	600	36000		525018004150