焊烟滤筒除尘器

焊烟滤筒除尘器包括进风机，除尘箱体和排风机。滤筒除尘器的进风机的输出端连通有进气管，进气管底部一端与除尘箱体的过滤器输入端连通，除尘箱体的内部且对应进气管的位置安装有与进气管相适配的挡尘板。该焊烟斜插滤筒除尘器，通过对滤筒，气包，脉冲阀，油水分离器的设置，滤筒倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换更方便,而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减至最少，对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费，同时挡尘板有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用寿命。

• 高效过滤：

• 采用高效过滤材料，如进口聚酯纤维等，能阻挡大部分亚微米级尘粒，对于亚微米以上的粉尘通常有 99.9% 以上的净化效率，一般除尘效率可达 99.6% 以上，可使含尘气体净化到较低浓度，如 15mg/m³ 甚至以下。

• 可根据粉尘性质选择不同滤筒材质，如 PTFE 覆膜滤筒对 0.3μm 以上粉尘过滤效率 99% 以上，还有阻燃、防油防水、抗静电等特殊功能滤筒满足不同工况需求。

• 过滤面积大：滤筒采用褶皱式设计，使滤料布置密度大，同体积除尘器相比过滤面积相对较大，能在较小体积内实现较高的过滤能力，减小设备体积。

• 阻力低：因过滤面积大，相同风量下过滤风速较小，气流通过顺畅，阻力不大，运行阻力一般为 500 - 800Pa，初阻力 170Pa 左右，终阻力 1200Pa 左右（根据系统风机风压确定），有效节约除尘系统能耗。

• 结构紧凑：滤料折褶成筒状使用，除尘器结构紧凑，体积小，占地面积小，节省空间，便于在不同场地安装使用。

• 安装维护方便：

• 滤筒高度小，安装方便，部分采用 15° 倾斜抽屉式安装等方式，拆换滤筒更便捷，且除尘器本体内可不设置传动部件，维修工作量小。

• 对于一般性粉尘，滤筒可长期使用无需更换，相比袋式除尘器省去经常换洗滤袋的繁琐工作，节省大量维修费用和时间。

• 清灰效果好：

• 脉冲滤筒除尘器常采用脉冲喷吹清灰方式，如在线清灰或分室离线脉冲自动循环清灰。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，当滤筒满足清灰设定要求时启动喷吹装置，可在不影响设备运行的情况下有效清灰，使除尘器连续运转。

• 相比机械式振尘清灰，脉冲反吹清灰效率更高、更可靠，还能保护过滤器，延长滤筒使用寿命。

• 组合灵活：模块式组合设计，大小可随意选择，能扩大原有组合、增加除尘机组，而无需对原有设备进行太多改动，也可根据客户现场的空间限制、安装方式限制等进行特殊定制，还可灵活配置进气口数量和出灰方式等。

二、结构与材质参数